培训

培养目标：合理的课程设置，夯实理论基础的同时，直接上机“真材实料、真做真练”通过对理论知识和实际动手的紧密结合，把我们学生培养成为合格的模具制造技术人才。

教学内容：

一、理论教学

1、机械制图

目前在我国国内模具行业，特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资企业当中运用的看图角法（第三角法）与国内《机械制图》传统教学的第一角法有一定的差别，致使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应，故我们结合实际当中的常见的看图问题重点去讲如何运用第三角法/第一角法看图、画图。

2、机械基础

本课程主要讲有关机械零件的工作原理，是对模具和零件加工工艺的原理、特点及应用的一门专业课。

3、金属材料与热处理

这是一门专业基础课，我们着重结合塑胶模具/五金模具/压铸模具去讲解各种钢材的性能，以及金属切削加工的基础知识。这门课对于产品设计和模具设计人员来讲很重要，不了解材料和机械加工是很多初学者进行设计的最大缺陷。用电脑软件去设计，很多的东西是可以出来，但是能否加工出来，很多设计人员没有这种观念，那么他的设计就会很危险。不懂材料和加工工艺的设计人员是不合格的！

4、公差配合与测量基础

这是一门专业基础课,让学生正确选择测量工具的意义、选择测量工具的原则、常用测量工具的介绍：基准台/游标卡尺/内、外径千分尺/R规/塞尺/高度游标卡尺/深度卡尺/内外卡钳/垫块/直角尺/螺纹量规/万能角度尺/水平尺/量块等等；

5、模具理论基础知识

这是一门必修的专业课，我们着重结合实际的模具制造和模具设计要点去重点讲解塑胶模具、五金模具的结构以及基本原理、设计要点。很多的人懂模具，也认识模具当中的各种零件，但往往不清楚在实际的设计当中这个零件应该注意什么？为什么要这样？所以，我们要求学员有无基础不重要，最重要的是每一个学员都要认真去听这门课，你会发现模具的点点滴滴在这门课里面都讲得清清楚楚、明明白白。

二、软件教学

1、AutoCAD

这是一门必修的专业软件课，内容不多易学，但是很重要。在目前的模具设计当中有少部分的公司全部用3D来处理，但是绝大部分的模具厂设计人员是要用CAD来进行模具结构图（又可叫做模具组立图）的设计以及模具模仁零件加工图、模具模板、辅助零件加工图的处理，整个设计的时间在运用CAD的上面基本上占了一半。所以，学习CAD虽然不难，但一定要认真去学习，重点是要尽可能的去提高操作CAD的速度。CAD的操作速度，是模具设计人员非常关键的问题，要不然，往往达不到模具厂设计人员的要求，理论最好也没有用。

三、实操教学

我们的岗位实习严格按照企业对岗位的具体要求进行实习，每位实习学员必须严格遵守学校和实习规章制度，准时有效地完成学校和工厂下达的每项任务。多动手设计多思考多问是岗位实习的重要学习方法。这个岗位实习，是前面理论和软件的综合实际运用，所以，前面的基础一定要打好，否则，到了实习当中，有很多问题难以解决。反复编程反复操机是岗位实习最佳的学习方法,学校有自已的机床专给学员实习,这在很多学校是做不到的。

1、普通车床实际操作训练：

（1） 普通车床的基本知识。

（2） 常用车刀的种类及用途。

（3） 常用几种车刀的刃磨。

（4） 工件定位与装夹的方法讲解。

（5） 轴类零件的车削。

（6） 盘类零件的车削。

（7） 车削圆锥的计算及方法。

（8） 偏心件的加工方法。

（9） 车成型面的加工方法。

（10）车外、内螺纹的计算及方法。

2、普通铣床实际操作训练：

（1） 铣床的结构与操作、维护与保养基本知识。

（2） 校平口钳、机头的讲解。

（3） 铣刀的种类及刃磨方法的讲解。

（4） 加工沟槽、台阶、斜面的的讲解。

（5） 电子尺的用法。

（6） 加工实例1：滑块的加工。

（7） 加工实例2：铣立方的加工。

3、钳工工艺及实习

（1） 钳工定义与工作范围，钳工常用设备的讲解。

（2） 锯削、挫削的练习。

（3） 钻头结构与刃磨方法的讲解

（4） 划线工具与划线方法的讲解。

（5） 钻孔、扩孔钻及扩孔切削余量。

（6） 螺纹基本知识及底孔直径的计算。

（7） 攻丝、锪孔、铰孔的方法讲解。

4、数控线切割机床的实操与编程。

（1） 数控线切割机床安全操作规程，数控线切割加工原理

（2） 3B、YH、HL软件编程的技巧，程序的传输。

（3） 工件分中，上丝操作，加工过程中常见问题的处理方法。

（4） 锥度线切割概念，锥度线切割加工。

（5） 模具镶件的线切割加工。

（6） 落料模与冲孔模的线切割加工。

（7） 铜公的线切割加工。

5、数控电火花机床的实操与编程

（1） 数控电火花加工的基本原理，机床结构与主轴面板认识。

（2） 工件校正、分中与定位练习。按图纸加工零件。

（3） 打去断入工件中的钻头、丝锥练习。

（4） 不同表面粗糙度的加工练习。

（5） 小孔加工练习。

（6） 带斜度电极的校正练习。

（7） 窄槽的加工练习。

6、冲压模具结构及制造工艺实习

（1） 冷冲压概述与分类

（2） 单冲模基本结构的讲解。

（3） 复合模（倒装、正装）的种类, 讲解。

（4） 连续模（导不在此列销定距）的种类讲解。

（5） 冷冲模的装配方法。

（6） 冲裁间隙的计算。

（7） 上冲床调试、试模。

（8） 加工实例：自己单独能够设计、制作完成一套模具出来。

7、塑胶模具结构及制造工艺实习

（1） 绘制模具结构图（AUTOCAD里绘制模图）。

（2） 模胚加工。

（3） 开框及开行位槽，“T”行刀的用法。

（4） 配框及配芯，备料板料磨正配框，型芯备料磨正配芯。

（5） 加工枕位零件及枕位槽。

（6） 加工碰穿位镶件。

（7） 加工行位斜边，备铲基料磨正，加工铲基嵌配槽。

（8） 加工铲位斜面，配铲基行位，斜导柱的加工。

（9） 备料、顶料磨正，fit斜顶孔。

（10）斜顶固定部分加工，斜顶成型位加工。

（11）省模凸凹模，正确装配。

（12）上注塑机调试与试模。