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模具设计与制造高级班

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培养目标:合理的课程设置,夯实理论基础的同时,直接上机“真材实料、真做真练”通过对理论知识和实际动手的紧密结合,把我们学生培养成为合格的模具设计与制造高级技术人才。

教学内容:

一、理论教学

1、机械制图

目前在我国国内模具行业,特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资企业当中运用的看图角法(第三角法)与国内《机械制图》传统教学的第一角法有一定的差别,致使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应,故我们结合实际当中的常见的看图问题重点去讲如何运用第三角法/第一角法看图、画图。

2、机械基础

本课程主要讲有关机械零件的工作原理,是对模具和零件加工工艺的原理、特点及应用的一门专业课。

3、金属材料与热处理

这是一门专业基础课,我们着重结合塑胶模具/五金模具/压铸模具去讲解各种钢材的性能,以及金属切削加工的基础知识。这门课对于产品设计和模具设计人员来讲很重要,不了解材料和机械加工是很多初学者进行设计的最大缺陷。用电脑软件去设计,很多的东西是可以出来,但是能否加工出来,很多设计人员没有这种观念,那么他的设计就会很危险。不懂材料和加工工艺的设计人员是不合格的!

4、公差配合与测量基础

这是一门专业基础课,让学生正确选择测量工具的意义、选择测量工具的原则、常用测量工具的介绍:基准台/游标卡尺/内、外径千分尺/R/塞尺/高度游标卡尺/深度卡尺/内外卡钳/垫块/直角尺/螺纹量规/万能角度尺/水平尺/量块等等;

5、模具理论基础知识

这是一门必修的专业课,我们着重结合实际的模具制造和模具设计要点去重点讲解塑胶模具、五金模具的结构以及基本原理、设计要点。很多的人懂模具,也认识模具当中的各种零件,但往往不清楚在实际的设计当中这个零件应该注意什么?为什么要这样?所以,我们要求学员有无基础不重要,最重要的是每一个学员都要认真去听这门课,你会发现模具的点点滴滴在这门课里面都讲得清清楚楚、明明白白。

二、软件教学

1、AutoCAD

这是一门必修的专业软件课,内容不多易学,但是很重要。在目前的模具设计当中有少部分的公司全部用3D来处理,但是绝大部分的模具厂设计人员是要用CAD来进行模具结构图(又可叫做模具组立图)的设计以及模具模仁零件加工图、模具模板、辅助零件加工图的处理,整个设计的时间在运用CAD的上面基本上占了一半。所以,学习CAD虽然不难,但一定要认真去学习,重点是要尽可能的去提高操作CAD的速度。CAD的操作速度,是模具设计人员非常关键的问题,要不然,往往达不到模具厂设计人员的要求,理论最好也没有用。

2Pro/e野火版

这是一门必修的专业软件课,内容较多但不难学。在目前的模具设计当中,它特别重要,我们常用它来处理模具当中最核心的部分:模仁部分,也就是用它来分模。这与以前的只用CAD或者用手绘进行模具设计有了很大的变化,它会很直观,错了也容易改,分模出来的零件与实际加工出来的零件一模一样,在很大的程度上降低了修模的次数,错误率少了很多,节省了因设计不当而必作的一些重复工序,提高了工作效率,也与国际接轨的实践中方便了很多。我们还要用它来处理产品、转视图等等。依据实际当中要用模块,我们重点来讲解pro/e野火版以下五个模块的相关常用命令Sketch(草绘)\Part(零件)\Drawing(工程图)\Assembly(组立)\Manufation(分模)。此外,还有的Pro/e外挂EMX.
1 进入sketcher界面、界面熟悉、鼠标操作、Sketch(草绘)2D草绘模块;

2 截面示例详解、进part档:protrusion/cut Redefine Modify
3 Sweep扫描、Blend混合、Surface曲面特征的拉伸/旋转/扫描/混合、曲面修剪、圆角;
4 Round倒圆角、chamfer倒角、Rib筋、Copy复制、pattern阵列;
5 基准平面、基准点、基准曲线、基准轴;
6 Draft拔模、offset偏距、Flat平整、ReplaceMarge合并;
7 Extend曲面延拓、Trim修剪、环形折弯、样条折弯、Boundaries边界曲面;
8 Var sec swp可变截面扫描、Swept Blend扫描混合、螺旋扫描;
9 进入Drawing工程图、追加基本视图、追加其它视图、剖面图、视图比例修改;
10)进入组立图、产品组装、建立爆炸图、Style造型(交互式曲面)。
11Pro/E野火版分模模块环境工作界面、分模的基本流程、自动分模实例讲解、设置缩 水的不同方式、靠破孔填补方法、拔模、厚度及分型面的检测、滑块的建立方式、斜顶的建立、干涉检测、一模多穴、定位零件参照、流道/顶针孔/水线/胶口的建立、模具布局、模具的总体装配、综合实例讲解;
12)逆向工程的概念、逆向工程的的发展/应用、逆向工程的数据获取的测量工具、逆向工程系统软件、PRO/E野火版逆向工程数据处理思路/流程、PRO/E野火版逆向工程数据处理实例;

三、实操教学

我们的岗位实习严格按照企业对岗位的具体要求进行实习,每位实习学员必须严格遵守学校和实习规章制度,准时有效地完成学校和工厂下达的每项任务。多动手设计多思考多问是岗位实习的重要学习方法。这个岗位实习,是前面理论和软件的综合实际运用,所以,前面的基础一定要打好,否则,到了实习当中,有很多问题难以解决。反复编程反复操机是岗位实习最佳的学习方法,学校有自已的机床专给学员实习,这在很多学校是做不到的。

1、普通车床实际操作训练:

1 普通车床的基本知识。

2 常用车刀的种类及用途。

3 常用几种车刀的刃磨。

4 工件定位与装夹的方法讲解。

5 轴类零件的车削。

6 盘类零件的车削。

7 车削圆锥的计算及方法。

8 偏心件的加工方法。

9 车成型面的加工方法。

10)车外、内螺纹的计算及方法。

2、普通铣床实际操作训练:

1 铣床的结构与操作、维护与保养基本知识。

2 校平口钳、机头的讲解。

3 铣刀的种类及刃磨方法的讲解。

4 加工沟槽、台阶、斜面的的讲解。

5 电子尺的用法。

6 加工实例1:滑块的加工。

7 加工实例2:铣立方的加工。

3、钳工工艺及实习

1 钳工定义与工作范围,钳工常用设备的讲解。

2 锯削、挫削的练习。

3 钻头结构与刃磨方法的讲解

4 划线工具与划线方法的讲解。

5 钻孔、扩孔钻及扩孔切削余量。

6 螺纹基本知识及底孔直径的计算。

7 攻丝、锪孔、铰孔的方法讲解。

4、数控线切割机床的实操与编程。

1 数控线切割机床安全操作规程,数控线切割加工原理

2 3BYHHL软件编程的技巧,程序的传输。

3 工件分中,上丝操作,加工过程中常见问题的处理方法。

4 锥度线切割概念,锥度线切割加工。

5 模具镶件的线切割加工。

6 落料模与冲孔模的线切割加工。

7 铜公的线切割加工。

5、数控电火花机床的实操与编程

1 数控电火花加工的基本原理,机床结构与主轴面板认识。

2 工件校正、分中与定位练习。按图纸加工零件。

3 打去断入工件中的钻头、丝锥练习。

4 不同表面粗糙度的加工练习。

5 小孔加工练习。

6 带斜度电极的校正练习。

7 窄槽的加工练习。

6、冲压模具结构及制造工艺实习

1 冷冲压概述与分类

2 单冲模基本结构的讲解。

3 复合模(倒装、正装)的种类讲解。

4 连续模(导不在此列销定距)的种类讲解。

5 冷冲模的装配方法。

6 冲裁间隙的计算。

7 上冲床调试、试模。

8 加工实例:自己单独能够设计、制作完成一套模具出来。

7、塑胶模具结构及制造工艺实习

1 绘制模具结构图(AUTOCAD里绘制模图)。

2 模胚加工。

3 开框及开行位槽,“T”行刀的用法。

4 配框及配芯,备料板料磨正配框,型芯备料磨正配芯。

5 加工枕位零件及枕位槽。

6 加工碰穿位镶件。

7 加工行位斜边,备铲基料磨正,加工铲基嵌配槽。

8 加工铲位斜面,配铲基行位,斜导柱的加工。

9 备料、顶料磨正,fit斜顶孔。

10)斜顶固定部分加工,斜顶成型位加工。

11)省模凸凹模,正确装配。

12)上注塑机调试与试模。

8、注塑模设计实习

1)创建标准件图库。

2)模具实物测绘。

3)外挂安装练习。

4)抄绘模具图

5)画排位图练习。

6)根据给定产品及要求设计一套简单注塑模具。

73D结构设计与修改练习。

8)转换工程图练习。

9)模具零件图拆画练习。

10)模具零件加工图绘制练习。

11)设计一套完整模具,要求装配图、零件图齐全、规范,并拆画模具零件加工图。

9、五金模设计实习

1)创建标准件图库。

2)冷冲模具结构图的组成。

3)冷冲模具结构图的绘制步骤。

4)根据给定冲压件进行排样设计练习。

5)冲压工艺方案设计的练习。

6)毛坯排样设计练习。

7)冲切刃口设计练习。

8)工序排样设计练习。

9)单冲模的典型结构设计练习。

10)复合冲裁模的典型结构练习。

11)连续冲裁模的典型结构练习。

12)设计一套完整模具,要求装配图、零件图齐全、规范,并拆画模具零件加工图。

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