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WT-SQD-B电气组合式双面气压传动控制实验台

    该实验台依据国家高等院校、职业技术院校的《液气压传动》、《气动控制技术》教学大纲、实验教学大纲，针对当前的实验教学现况而专业设计的气动教学实验台。该实验台覆盖了气动技术、传统继电器控制技术、PLC自动控制技术、传感器应用技术等多项技术，是气动技术和控制技术的完美结合。因此，该实验台是气动实验教学、气动控制技能实训、气动与传感器技术综合实训的综合实验台，也是一款比较适合于高等院校、高等技术院校、职业技术院校的气动技术实训平台。

WT-SQD-B电气组合式双面气压传动与PLC控制综合实验台的工作台采用双面结构（完全具备WT-QD-B型电气组合式单面气动实验台的所用功能）：即一个实验工作台配备两套气动元器件，共用一个工作泵源。一个工作台可供两组学生同时进行独立的实验操作，充分利用现有实验设备，实现资源共享，在保证具备两组完整实验的基础上，有效的节约了资源，具有较高的性价比！ 

主要特点

1.覆盖面广：该实验台覆盖了气动技术、传统继电器控制技术、PLC自动控制技术、传感器应用技术等多项技术；

2.模块化：模块化的结构设计搭建实验简单、方便，各气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单快捷；

3.方便实用：快速可靠的连接接头，拆卸简便省时，有效的提高了实验效率；

4.工业化：每个气动元器件、传感器元件及其他电器元件全部采用工业元件，性能安全、可靠；

5.低噪音：低噪音的工作泵站，为实验是提供了一个安静的实验环境（噪声<60db）。

6.可扩展实验：

适应实验教学改革的要求，减少验证性实验，增加设计性、综合性、探索性实验，开发学校自主创新思维，除了可以完成气压的基础实验以外，还应与机械类实验项目结合起来；在保证设备稳定的情况下提供极强的可扩展性。

该设备适应现代实验教学的先进性、开放性和可扩展性三个层次的实验教学要求。充分体现该设备的机电一体化教学的多功用性。

A．在保证现有的实验前提下还可进行液压元件的搭接，进行相应的液气综合实验；

B．在硬件支撑下还可实现送料机构、机械手机构等扩展实验。

7．易维护：维护检修工作量小，独特的防护和易维修设计，需维护的器件特别少且易于维护，运行状态下可方便简单地维护，整机维护一个最多不超过1小时，且不需要经常维护。

8.多种控制方式：纯气动（气动）控制回路、采用继电器的电控气动回路、采用可编程控制器的电控气动回路、组态控制回路（需搭接相应软件、硬件）。

9.系统安全性能：额定工作压力为1.0Mpa,是安全的低压实验系统，电源带漏电保护。

二、实验台组成

实验台由实验台架、工作泵站、气动元件、电气控制单元等几部分组成。

实验台架：

1.实验工作台采用优质型钢为主框架、优质铁皮板材制作而成，全部采用防锈、亚光喷塑处理；

2.抽屉元件柜、电控箱、工具柜全部带锁；

3.工业铝合金型材 “T”型沟槽板，可以方便随意地安装气动元件、传感器等。

工作泵站技术参数：（采用医用无油空压机<如右图供参考>，可长期安全使用，自带短路保护、过载保护等功能）

1.电源：220V AC50HZ；

2.功率:550W；

3.流量: 55L/min；

4.储气罐容积：25L；

5.噪音:<=60db；

6. 最大压力:1.0Mpa；

7.尺寸：40*40*52（cm）；

8. 净重:22Kg。                                         

气动元件：

1.所有的气动元器件均为工业元件，实用安全可靠；

2.气动元件覆盖了气动执行元件、电磁换向阀、气控换向阀、逻辑阀、延迟控制阀等多种气动元器件；

3.气动元件均配有工程塑料过渡底板，可方便、随意地将元件安放在实验面板（面板带“Ｔ”型槽的铝合金型材结构）上；

4.每个气动元器件全部安装气动快换接头，回路拆接方便快捷。 

电气控制单元（注：PLC类型可根据实际需求配置：比如三菱、欧姆龙、西门子、松下等）

1.可编程控制器(PLC)模块：三菱FX3SA-20MR系列，I/O口20点，12点输入、8点输出，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz，控制电压DC24V；

2.继电器控制模块：4组继电器控制，控制电压：DC24V；

3.时间继电器控制模块：1组时间继电器，2组常开、2组常闭继电器输出形式；

4.直流电源模块：AC220V、DC24V（直流电源自带短路保护、过载保护，短路、过载自动断路，重新启动即可恢复正常使用）

5.按钮开关模块：各种按钮开关接头均接到面板上，进行实训时方便拔插连接；

6.电磁阀电控接口模块（专业开模制作）：专业开模制作PS透明材料制作，安装固定一红一黑护套插座，并有DC24V接线标志；

7.电气控制电气线路设有短路保护、过载保护等功能，采用电气元器件全部采用符合国家安全标准。

实验台主要技术参数：

?使用电源：国家标准供电电源——AC220V（?5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；

?控制电压：安全控制电压—DC24V；

?使用压力：小于等于0.75MPa；

?使用环境要求：能在环境温度-10℃—— 50℃下使用；

?尺寸：1510?880?1700（mm）;

?重量：约120Kg。

三、实验项目：

本实验装置主要用于气压传动与控制技术的学习与培训

1.气动回路实训项目：

1)常用气动元件功能演示实验；

2)常见气动回路演示实验；

3)单作用气缸的电磁阀换向回路；

4)双作用气缸的电磁阀换向回路；

5)双作用气缸的气控阀换向回路；

6)单作用气缸的单向速度调节回路；

7)单作用气缸的双向速度调节回路；

8)双作用气缸的进口调节速度调节回路；

9)双作用气缸的出口调节速度调节回路；

10)速度换接回路；

11)采用并联节流阀的缓冲回路；

12)互锁回路；

13)过载保护回路；

14)单缸连续往复控制回路；

15)双缸连续往复控制回路；

16)用行程阀双缸顺序动作回路；

17)用电气开关双缸顺序动作回路；

18)二次压力控制回路；

19)高低压力转换回路；

20)计数回路；

21)延时回路；

22)逻辑阀的应用回路；

23)双手操作回路；

24)自动手动并用回路；

25)PLC各软继电器的应用，如时间继电器、计数器等等；

26)相关的扩展性实验

2.  可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：

1)PLC基础指令、高级指令、扩展指令等学习与使用；

2)PLC编程软件的学习与使用；

3)PLC与计算机的通讯、在线调试、监控与故障检测；

4)PLC与气动技术相结合的一体化控制实验；

3.学生自行设计、组装和扩展各种回路实验可达上百种。

四、实验台模块

(一)设备标准配置:

1、电器控制模块及其它：模块盒采用钣金折弯喷塑制作，电气控制面板采用3mm后硬质铝合金激光切割加工,表面300目细拉丝并氧化，文字标识牢固可靠； 

2、模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件；

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