维修

防腐压力管道管子制造许可证咨询公司代办有些什么材料

    我们是专业的管理咨询公司。

我们顺杰咨询在全国咨询的优势项目有：

阀门资质、无缝钢管资质、聚乙烯管生产许可证、

压力管道元件以及特种设备TS认证的咨询

联系人：郝女士

电话：025-83619622

QQ: 1445404680

微信号:haoqinnanjing

公司官网：http://www.sjzxnj.com/

我们是全国范围内优质高效的企业咨询机构，

各地详细地址和咨询流程请联系我们

以下为行业相关内容节选，具体咨询办理细节请拨打13851787257。

 

焊条电弧焊或埋弧焊，板厚大于30mm时，焊后应消除应力热处理。焊前预热100℃以上，不消除应力热处理的厚度可放宽至34mm。热处理温度600~650℃，保温时刻按3min/mm计。

2.2.2.215MnVR钢的焊接

钢中微量元素V与Mn相同起强化效果，可使б略高于16MnR钢，对焊接性无影响，其碳当量0.40%。当壳体名义厚度δ>30mm时，不管选用埋弧焊或焊条电弧焊均应预热100~150℃。预热焊时δ>32mm，不预热时δ>28mm，均应作消除应力热处理，热处理时的加热温度为540~580℃，保温时刻为3min./mm。

15MnVR及19Mn5、19Mn6、SPV46钢焊条电弧焊可选用E5515（J557）焊条。中、厚板也可选用E5015（J507）和E506（J506）焊条。

埋弧焊选用H08MnMo、H08Mn2Mo焊丝，协作HJ350或SJ301。当δ<20mm时，可选用I形坡口直边对接，焊丝选用H10Mn2或H08MnA，协作HJ350或SJ301。

电渣焊选用H10MnMo、H10Mn2Mo焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后经920~960℃正火处理，并进行超声波检查合格后，进行540~580℃回火处理，保温时刻可按3min/mm计。

2.2.2.315MnVNR钢的焊接

15MnVNR钢是在Mn固溶强化的基础上以V、N进行弥散强化的高强钢，其б可达411MPa，碳当量0.43%。焊接时其淬硬倾向并不严峻，埋弧焊或焊条电弧焊接头的最大硬度不跨越350HV。热影响区不会发生回火软化，过热区稍有脆化倾向，跟着线能量的增大其冲击韧度逐步下降，因而应选用较小的线能量。当δ≥25mm时，应预热150℃以上。焊条电弧焊选用E6016-D1（J606）、、E6015-D1（J607）、E6015-G（J607Ni、J607H）焊条，也可选用E5515-G（J557、J557Mo、J557MoV）、E5516-G（J556、J556RH）焊条。

埋弧焊选用H08MnMoA、H08Mn2MoA焊丝，协作HJ350或SJ101；氩弧焊选用H08Mn2Si焊丝。电弧焊δ>20mm时，焊后应进行540~580℃的回火，保温时刻按3min/mm计。

电渣焊选用H10MnMoA、H10Mn2MoVA焊丝，协作HJ431或HJ360。焊后进行正火+回火处理，正火温度950℃，保温1h；回火温度540~580℃，保温2h。

2.2.2.418MnMoNbR钢的焊接

18MnMoNbR钢的б大于490MPa，钢中参加Mo和Nb可细化晶粒并构成弥散状况的碳化物（NbC、Mo2C），所以这种钢具有较好的中温功用，适用于制造石油、化工高压容器及锅炉。

这种钢可用气割下料，气割后不需刨边直接焊接。因为强度高，回弹性大，成形和矫圆时需加热，控制温度在900~1000℃之间，加工中止温度不该低于800℃。

钢的碳当量为0.55%，具有必定淬硬性，常温下（不预热）施焊热影响区最高硬度可达400HV以上，预热150℃可降至350HV以下。

焊条电弧焊选用E6015-D1（J607）、E6015-G（J607Ni、J607RH）焊条。定位焊或焊接技术卡具都必须进行有些预热，并应细心烘干焊条及拾掇坡口，避免焊缝增氢致使推迟裂纹。电弧焊前应预热180~200℃。

埋弧焊选用H08Mn2MoA、H08Mn2MoVA焊丝，协作HJ250-HJ350或HJ101焊剂。多层焊时为避免过热，层间温度应控制在300℃以下。

电渣焊时宜选用H10Mn2NiMoA、H10Mn2MoA和H10Mn2MoVA焊丝，协作HJ360、HJ431。电渣焊可不预热，但应恰当增加引弧板长度。

18MnMoNbR、18MnMoNbg钢具有推迟裂纹倾向，焊后应赶快热处理。焊条电弧焊和埋弧焊只回火处理；电渣焊应进行正火+回火处理，正火温度950~980℃。依据焊材合金系统不相同，其回火温度不相同，Mn-Mo系焊丝回火温度为600~650℃；Mn-Mo-V系焊丝为避免焊缝在600℃具有回火脆性，应取上限（650℃）的回火温度。

2.2.2.514MnMoVg钢的焊接

14MnMoVg钢，б>490MPa，正火+回火后的组织为索氏体+少量珠光体和铁素体。碳当量为0.50%有较显着的淬硬倾向，要恰当预热和调整焊接线能量，以控制热影响区的冷却速度、避免冷裂纹。

当δ>20mm时，预热150℃以上，预热宽度不少于3倍板厚且钢板表里外表温度应均匀。层间温度不低于预热温度，便不宜过高，否则将下降接头强度和耐性，通常坚持在150~200℃。

焊条电弧焊应选用D7015-G（J707），厚板可选用E6015-D1（J607）焊条，焊条经350-400℃烘干，恒温1~2h。

埋弧焊应选用H08Mn2MoA、H08Mn2MoVA、H08Mn2NiMo焊丝，协作HJ250、HJ350、SJ101。当板厚δ≥50mm时，焊后应及时进行消氢处理。

电渣焊时宜选用H10Mn2MoA、H10Mn2MoVA、H10Mn2NiMoA焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后进行950~970℃的正火处理，正火后进行650~670℃的回火处理。

电弧焊时，任意厚度都应进行600~650℃的回火处理，保温时刻按4min/mm计。因为14MnMoVg钢有必定的再热裂纹敏感性，所以热处理后应对焊缝进行超声波和磁粉检查。

2.2.2.613MnNiMoNbR钢的焊接

13MnNiMoNbR钢，б≥392MPa，昌中温厚壁压力容器用钢，具有较好的归纳力学功用，可用于450℃以下。

 

火焰切开厚板（≥80mm），开始方位应预热100℃以上；电弧气割刨清根应将焊件预热150~200℃。

焊条电弧焊选用E6015（J607）、E6016（J606）焊条。焊条烘干350~400℃/2h。

焊条电弧焊板厚大于10mm时，应预热150~200℃，并坚持层间温度不低于150℃，焊后作消氢处理；板厚大于90mm时，焊后当即进行350~400℃2h的消氢处理。预热时δ>20mm的受压件，焊后必须作600~620℃的消除应力热处理。

埋弧焊可选用I形、V形或U形坡口。选用H08Mn2MoA焊丝，协作HJ350或SJ101焊剂。δ>20mm时预热至150~200℃，坚持层间温度不低于150℃。消氢处理和焊后消除应力热处理与焊条电弧焊相同。

焊后应进行100%超声检查，并作25%射线检查检查。

电渣焊选用H10Mn2NiMo和H10Mn2Mo焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后正火处理温度920~940℃，保温时刻1.5min/mm；回火处理温度630~650℃，保温时刻2min/mm。焊缝进行100%超声波检查。

2.3珠光体耐热钢的焊接

珠光体耐热钢是以Cr-Mo为基的低合金钢，具有较好的高温抗氧化性和热强性，最热动力设备及中、高温高压容器的首要资料之一。常用的钢号有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr1MoV、20CrMo、2.25Cr1Mo等。

2.3.1珠光体耐热钢的化学成分及焊接性

珠光体耐热钢的化学成分和合金的安排，是为满足常温力学功用和确保高温功用而方案的。高温，金属简略氧化和腐蚀，而长时间受应力效果的一同还会发生“蠕变”。因而为行进钢的抗氧化性，通常参加Cr、Al、Si元素，然后可在钢的表面构成安稳细密的保护性氧化膜Cr2O3、Al2O3等，以防止氧对铁的继续氧化。为行进钢的热强性，参加Cr、Mo、W等元素可使铁素体底子固溶强化；参加V、Nb、Ti强碳化物构成元素，以构成合金碳化物（如V4C3、VC、NbC、TiC）堆积强化；参加微量元素RE和B等起净化并填充晶界的效果，并可阻遏晶界的涣散变形，使晶界强化。

(8505)