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石油套管无缝钢管许可证代办需要什么材料 |
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5.1.12支管或管线的补强板与钢管焊接之前,应先开一至二个6mm孔,以为焊接时之排气孔及试压作用,补强板与钢管有必要尽量严密贴合,其空位最大不得跨越1.6mm;
5.1.13管线不直度最大不跨越6.4mm,管线两头高度过错不得跨越6.4mm;
5.1.14斜接时管须按立体配管图上标明的曲折半径及组成块数制作;
5.1.15管架上的配管须留神预力缩或预力移动拉长的本地,确实按图示指定固定的本地,缩短或拉长才调焊接,并格外留神管子触摸面与管架直触摸面的接合;
5.1.16通过热处理合格之管线,不得触摸火焰或进行引弧,否则应从头进行絷处理;
5.2管线组(安)装
5.2.1现场管线组焊时,遇与地下管路及设备管嘴连续的配管须预留规范现场协作;
5.2.2现场管线组焊时须用有色腊笔或油漆笔于管件、短管上注明图号及封焊焊口编号,以利无损查看抽照查验及设备;
5.2.3预组焊完毕的管段须符号管线编号,管端则以塑胶袋(管套)盲封绑牢;
5.2.4管线预组前须先铲除管内异物,焊渣等以确保管内清洗;
5.2.5设备前应将悉数法兰的铁锈及别的杂质清洗洁净,触摸面如有划伤等缺点应设法修补,修补的外表应平直而润滑;
5.2.6阀类清洗应运用高压空气吹洗,初步清洗时不行把阀门打开,等外表清洗洁净后,再翻开清洗内部,然后再关上,法兰面如有生锈或危害等应进行修补处理;
5.2.7查看所要设备的预制管线是不是与方案图或所作的记载相同,并查看所运用的材料是不是与方案图的央求相符;
5.2.8清洗管线内部:运用木槌悄然敲击管线或运用高压空气吹洗内部,将管子内部悉数铁屑、砂土、杂质等铲除洁净;
5.2.9配管穿过扩线铁板,格子板时须依央求做好补强;
5.2.10空气排放管,泄放管线及需有斜率的管线,若图示未标明时,应即向技术人员反映处理;
5.2.11配管拼装时若与别的钢构造抵触时不得恣意切开钢铁构造,有必要向方案和建设单位反映处理;
5.2.12丝口接头须运用止漏胶带或管牙膏;
5.2.13流孔板设备时需留神流体及流体方向,板上注明INLET及UP字样标明流体上游,通常设备在水平方向时,若管线流体为气体,差压孔向上,若管线流体为液体,差压孔则应向下,流孔板两头面于设备时均需置放迫紧以防走漏;
5.2.14通常流孔板法兰的压力等级150#(含)以基层均预流四个导压管衔接口,其方向分置45°、315°对角线设备,150#以上仅预留两个导压衔接口,当流体为气体时其衔接口分置45°、315°设备向上,当流体为液态时则分置315°、225°设备向下;
5.2.15阀类领用时两头所附之薄片维护设备于设备时再吊销,铲除异物进入至阀受损,控制阀、仪器等名贵设备设备后须以赤色PVC(塑料)胶布包扎妥,以示警戒;
5.2.16弹性软管之衔接时需坚持弹性自若,不行将其紧缩或延伸,否则将失掉其成效;
5.2.17大管径之铸铁阀类、法兰阀类等,因为法兰面的变形及螺栓松紧不均易将阀类法兰损裂,故在设备之前应先查看其所对接的法兰面是不是有因焊接不妥变形;
5.2.18设备时应谨慎从事不行将设备之机械设备(如泵等)及仪器设备(如压力计等)碰坏;
4.1法兰的联接与密封效果原理法兰在容器与管道中起联接与密封效果,下面以螺栓联接的法兰为例说明其构造特征。法兰实际上就是连在管道和容器端部的圆环,上面开有若干螺栓孔,一对相组配的法兰之间装有垫片,用螺栓联接在一同,经过拧紧螺栓来联接一对法兰,并压紧垫片,使垫片表面发生塑性变形,然后堵塞了容器内介质向外流的通道,起到密封效果。这就是法兰的密封原理。
4.2法兰与筒体的联接办法依据法兰与筒体的联接办法不一样,容器法兰分为全体式、活套式和恣意式三种,下面详细介绍其联接办法。
1、全体法兰。法兰与法兰颈部为一全体或法兰与容器的联接可视为相当于全体构造的法兰,称为全体法兰。依据它与筒体的联接办法又可分为平焊法兰和对焊法兰两类,平焊法兰是将法兰环套在筒体外面,用填角焊与筒体联接的法兰。这种构造因其构造简略,制作简略而运用广泛。可是刚性差,受力后简略发生变形和走漏,有时还致使筒体曲折,所以通常只用于直径较小,压力、温度较低的低压容器上。对焊法兰是经过锥颈与筒体对焊联接的法兰。这种法兰根部带有较厚的锥颈圈,不只刚性较好,不易变形,并且法兰环经过锥颈与筒体对接,有些应力较平焊法兰大大下降,而强度添加。但这种法兰制作比照艰难,所以仅在中压容器上选用。
2、活套法兰。法兰环套在筒体外面但不与筒壁固定成全体的法兰,称为活套法兰。其又分为翻边活套法兰、焊环活套法兰、半环活套法兰和螺纹活套法兰。
这类法兰因与筒体没有刚性的联络,故拆开、修补或替换均较便利,不会使筒壁发生附加应力,可用与筒体不一样的资料制作。但其强度较低,对直径与压力一样的容器,活套法兰所需的厚度比全体法兰大得多,所以这类法兰通常只用于搪瓷或有色金属制作的低压容器上。
3、恣意式法兰。若将法兰环开好坡口并先镶在筒体上,然后再焊在一同的法兰称为恣意式法兰,其构造相似全体法兰中的平焊法兰,但与筒体联接处未选用全焊透构造,故强度比后者差,只用于直径较小的低压容器上。
4.3法兰密封面及垫片法兰联接很少是因强度短少而遭损坏的,但常因为密封欠好致使走漏。因而,密封疑问已成为法兰联接中的首要疑问,而法兰密封面与垫片又直接影响到法兰的密封,有必要加以介绍。
1、法兰密封面即法兰接触面,简称法兰面。通常均需经过比照精细的加工,以确保满意的精度和光洁度,才华抵达预期的密封效果。常用的法兰密封面有平面型、高低型、榫槽型和自紧型等数种。
5、O形环密封。因密封垫圈的横断面呈“O”形而得名,O形环有金属O形环和橡胶O形环两大类,用得多的是金属O形密封环。橡胶O形环因资料功用的束缚,现在只用于常温或温度不高的场合。计有非自紧式O形环、充气O形环、双金属O形环三种。非自紧O形环就是一个横断面为O形的金属环形管,归于强制式密封,适用于压力较低的容器,能够密封真空及盛有腐蚀性的液体或气体介质的容器。充气O形环是在环内充有压力为3.92~4.9MPa的慵懒气体,以防止O形环在高温下失掉金属弹性,高温下环内的慵懒压力回跟着温度的上升而添加O形环的回弹才华。此构造归于强制式密封,宜用于高温高压场合。自紧式O形环的内侧钻有若干个小孔,因为环内具有与容器内介质一样的压力,因而会向外扩展构成轴向自紧力。故属自紧式密封构造,适用于高压、超高压的压力容器。双金属O形环则首要用于密封功用央求较高的场合,漏过第一道O形环的介质会被第二道O形环挡住,并可由两道O形环之间的通道导出,能够防止有害介质漏入大气,核容器多选用这种密封构造。压力容器的密封构造办法许多,以上只是介绍了运用得较多的几种,其它密封构造的原理底子一样,不另赘述,有喜爱的自行查阅有关资料。
6支座
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