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1、悬挂式支座。俗称耳架,适用于中小型容器,在立式容器中运用广泛。它是由两块筋板与容器筒体焊在一同。底版用地脚螺栓放置并固定在根底上,为了加大支座的反力散布在壳体上的面积,以防止因有些应力过大使壳壁洼陷,必要时应在筋板和壳体之间放置加强垫板。悬挂式支座的型式、构造、规范、资料及设备央求详见JB1165《悬挂式支座》规范。
2、支承式支座。支承式支座通常是由两块竖板及一块底版焊接而成。竖板的上部加工成和被支承物外形一样的弧度,并焊于被支承物上。底版搁在根底上并用地脚螺栓固定。当荷重>4吨时,还要在两块竖板的端部加一块歪斜支承板。支承式支座的型式、构造、规范、资料及设备央求详见JB1166《支承式支座》规范。
3、裙式支座。裙式支座由裙座、根底环、盖板和加强筋构成,有圆筒形和圆锥形两种办法。常用于巨大的立式容器。裙座上端与容器壁焊接,下端与搁在根底上的根底环焊接,用地脚螺栓加以固定。为便于装拆,根底环上装设地脚螺栓处开成缺口,而不用圆形孔,盖板在容器装好后焊上,加强筋焊在盖板与根底环之间。为防止应力会集,裙座上端通常应焊在容器封头的直边有些,而不该焊在封头起色处,因而裙座内径应和容器外径一样。其方案核算请查阅《方案规则》。
6.2卧式容器支座在水平状况下作业的容器为卧式容器。其支座首要有鞍式、圈座及支承式三类。
1、鞍式支座。这是卧式容器运用最多的一种支座办法。通常由腹板、底版、垫板和加强筋构成。有的支座没有垫板,腹板直接与容器壁联接。若带垫板则作为加强板运用,一是加大支座反力散布在壳体上的面积,关于大型薄壁卧式容器能够防止因有些应力过大而使壳壁洼陷;二是能够防止因支座与壳体资料不一样大时进行异种钢焊接;三是关于壳体资料需进行焊后热处理的容器,可先将加强垫板焊在壳体上,在制作厂一同进行热处理,而在施工现场再将支座焊在加强垫板上,然后处理支座与壳体在运用现场焊接后难于进行热处理的对立。故加强垫板的资料应与壳体的资料一样。
此外,在方案、设备鞍式支座时要注意处理容器和热胀大疑问,央求支座的设置不能影响容器在长度方向的安闲弹性;在运用时要查询容器的胀大状况。
2、圈座。圈座的构造比照简略。关于大直经薄壁容器,真空下操作的容器和需求两个以上支承的容器,通常均选用圈座支承。压力容器选用圈座支承时,除常温常压下操作的容器外,亦用考虑容器的胀大疑问。
3、支承式支座。其构造也比照简略。因支承式支座在与容器壳体联接处会构成严峻的有些应力,所以只适用于小型卧式容器。
6.3球形容器支座通常球形容器都设置在室外,会遭到各种自然环境(如风载荷、地震载荷及环境温度变化)的影响,且重量较大,外形又呈圆球状,因而支座的构造方案和强度核算比照杂乱。为了满意不一样的运用央求,应有多种球形容器支座构造与之习气。但总括起来可分为柱式支承和裙式支承两大类。其中柱式支承又可分为赤道正切柱式支承、V型柱式支承和三柱会一柱式支承等三种首要类型。裙式支座则包括圆筒形裙式支座锥形支承、钢筋混凝土连续根底支承、半埋式支承、锥底支承等多种。在上述各种支座中,以赤道正切柱式支承运用最为广泛,因而下面重点介绍赤道正切柱式支承。而其他型式的支座只作简略介绍。
1、赤道正切柱式支承。这种支承的构造特点是由多根圆柱状的支柱,在球壳的赤道带部位等距离散布,支柱的上端加工成与球壳相切或近似的形状并与球壳焊在一同。为了确保球壳的安稳性,必要时在支柱之间加设松紧可调的联接拉杆。支柱上端的盖板有半球式陡峭板式两种,现在大多选用半球式盖板。支柱和球壳的联接又可分为有加强垫板和无加强垫板两种构造。加强垫板虽可添加球壳联接处的刚性,但因为加强垫板与球壳之间选用搭接焊,不只添加了探伤的难度,并且当球壳选用低合金高强度钢时,在加强垫板与球壳焊接过程中易发生裂纹。因而《球形贮罐方案规则》选用无垫板构造。支柱与球壳联接的下部构造可分为直接联接和托板联接两种,《球形贮罐方案规则》中规则选用托板联接构造,它有利于改进支承和焊接条件。
支柱有全体和分段之别。全体支柱首要用于常温球罐以及选用无焊接裂纹敏感性资料做壳体的球罐。支柱上端在制作厂加工成与球壳外形相吻合的圆弧状,下端与底板焊好,然后运到现场与球壳赤道板焊接在一同。分段支柱由上、下两段支柱构成,其上段与球壳赤道板的联接焊缝应在制作厂焊好并进行焊后热处理,上段支柱长度通常为支柱总长度的1/2。分段支柱适用于低温球罐以及选用具有焊接裂纹敏感性资料做壳体的球罐。在常温球罐中,当期望改进支柱与球壳联接部位的应力状况,也能够选用分段支柱。
关于贮存易燃、易爆及液化石油气物料的球罐,每个立柱应设置易熔塞排气口及防火隔热层。
(1)补强圈补强构造是在开孔的边沿焊一个加强圈,其资料与容器资料相同,厚度通常也与容器的壁厚相同,其外径约为孔径的2倍。加强圈通常贴合在容器外比壁上,与壳体及接收焊接在一起,圈上开一带螺纹的小孔,备作补强周围焊缝的气密性实验之用。
(2)厚壁短管补强构造是把与开孔联接的接收的一段管壁加厚,使这段接收除了接受压力所需的厚度外,还有很大一有些剩余厚度用来加强孔边。厚壁短管刺进孔内,并高出容器壁的表里表,与容器表里外表焊接。厚壁短管的壁厚通常等于或稍大于器壁的厚度。刺进长度约为壁厚的3~5倍。这种补强构造补强效果较好,因为用以补强的金属都会集在孔边的有些应力最大的区域内,并且制造简略,用料也省,因而被广泛选用。分外是一些对应力会集比照灵敏的低合金高强度钢制造的容器,开孔补强更适宜用壁厚短管补强构造。但这种补强办法只适宜于开孔尺度较小的容器。
(3)全体铸造补强构造。这些年在球形容器制造中选用的构造是先把开孔与有些球壳锻构成一个全体,再车制成形后与壳体进行焊接。这种补强构造合理,使焊缝避开了孔边应力会集的本地,因而受力状况较好。但制造艰难,本钱较高,多用于高压或某些首要的容器上。
上述三种补强构造均用于需开孔补强的容器,但容器上有些开孔是不需补强的,这是因为容器在设计时存在某些加强要素,如:思考钢板规范、焊缝系数而使容器壁厚加厚,思考接收的金属在必定计划内也有加强效果等。所以开孔较小削弱程度不大,孔边应力会集程度在容许计划以内时,开孔处能够不另行补强。
1.5支座支座对压力容器起支承和固定效果。用于圆筒形容器的支座,随圆筒形容器设备方位不相同,有立式容器支座和卧式容器支座两类。此外,还有用于球形容器的支座。
16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热,焊后不作热处理。但大于30~50mm时,选用焊条电弧焊应恰当预热,预热100℃以上;埋弧焊板厚跨越50mm,焊接前应预热100℃以上。
16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢,焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015(J507)焊条。
当厚度小或强度恳求不高的承载构件焊接时,可选用E5003(J502)、E5001(J503)焊条。
埋弧焊可依据坡口办法、板厚及技术条件挑选焊接资料。不开坡口对接和角接接头,因为熔合比较高,可选用合金含量较低的H08A和H08MnA焊丝,协作HJ431焊剂。
厚度较大开坡口的对接接头或角接头应选用H10Mn2、H08MnA、H08MnMo或H10MnSi焊丝,协作HJ431;焊后需热处理的厚壁容器,应选用H08MnMoA焊丝,协作HJ431或HJ360。板厚大于70mm时应选用H10MnMo焊丝,协作HJ431。焊后正火处理,正火温度900~930℃。正火后进行超声波检查,合格后进行610~630℃回火。
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