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刀具补偿分为刀具的几何补偿和刀具的半径补偿。T代码指定刀具的几何补偿(偏置补偿与磨损补偿之和)，其后的4位数字分别表示选择的刀具号（前两位数字）和刀具偏置补偿号（后两位数字）。补偿号可以和刀具号相同，也可以不同，即一把刀具可以对应多个补偿号(值)。刀具补偿号为00表示补偿量为0，即取消补偿功能。G40、G41、G42指定刀具的半径补偿。

（1）刀偏数据设置(F4→F1)

刀具的几何补偿包括刀具的偏置补偿和刀具的磨损补偿，刀具的偏置补偿有绝对刀具偏置补偿和相对刀具偏置补偿两种形式。我们推荐采用绝对刀具偏置补偿。

车床编程轨迹实际上是刀尖的运动轨迹，但实际中不同的刀具的几何尺寸、安装位置各不相同，其刀尖点相对于刀架中心的位置也就不同。因此需要将各刀具刀尖点的位置值进行测量设定，以便系统在加工时对刀具偏置值进行补偿。我们采用试切法来设置绝对刀具偏置补偿值

刀具的补偿包括刀具的偏置和磨损补偿，刀尖半径补偿。声明：刀具的偏置和磨损补偿，是由T 代码指定的功能，而不是由G 代码规定的准备功能，但为了方便用阅读，保持整个说明书的系统性和连贯性，改在此处描述刀具偏置补偿有两种

形式：

其一、相对补偿形式。如图3.3.39 所示，在对刀时，确定一把刀为标准刀具，并以其刀尖位置A 为依据建立坐标系。这样，当其它各刀转到加工位置时，刀尖位置B 相对标刀刀尖位置A 就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用，因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏置值△x、△z 进行补偿。使刀尖位置B移至位置A。标刀偏置值为机床回到机床零点时，工件坐标系零点相对于工作位上标刀刀尖位置的有向距离。

其二、绝对补偿形式：床回到机床零点时，工件坐标系零点，相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系。

图刀具偏置的绝对补偿形式刀具使用一段时间后磨损，也会使产品尺寸产生误差，因此需要对其进行补偿。该补偿与刀具偏置补偿存放在同一个寄存器的地址号中。各刀的磨损补偿只对该刀有效（包括标刀）。

) 小数点编程
数控编程时，数字单位以公制为例分为两种：一种是以毫米为单位，另一种是以脉冲当量即机床的最小输人单位为单位。现在大多数机床常用的脉冲当量为o 001 mm。
对于数字的输入，有些系统可省略小数点，有些系统则可以通过系统参数来设定是否可以省略小数点．而大部分系统小数点则不可省略。对于不可省略小数点编程的系统，当使用小数点进行编程时，数字以毫米(英制为英寸)、角度以度为输入单位，而当不用小数点编程时，则以机床的最小输人单位作为输入单位。fhskxxFANUC T系列：X, Y, Z, U, V, W, A, B, C, I, J, K, R, F