培训

一. IE职能分析及组织设计

1.IE工程的定义及发展概况

⊙IE的发展历史与变革

⊙传统IE手法与改善工具

⊙现代IE的发展趋势

⊙精益生产与现代IE的区别及联系

2.职能组织与IE效率

⊙现代世界级企业组织结构分析

⊙生产工程（工艺工程）职能分析

⊙工艺工程与IE效率的关系

⊙生产计划（PMC）职能分析

⊙生产计划（PMC）与生产效率

⊙生产部门关键职能分析

⊙IE技术手法在生产部门的运用

⊙品质部门关键职能分析

⊙品质成本分析与IE效率

⊙各职能部门关键的管理绩效指标

⊙IE在工厂应有的管理角色定位

⊙IE与工厂职能部门的协作关系

二.标准时间设定及标准化

1.标准时间设定方法

⊙预设时间法（PTS）简介

⊙现代IE常用的预设时间法（MOD法）

⊙模特法（MOD）原理及其在IE预设时间中的运用

⊙作业时间秒表分析法

⊙人机作业时间分析

⊙宽放原理及标准时间设定

⊙小组活动：实例分析与计算

2.标准化作业实施方法

⊙产品制造工艺、工序分析

⊙制造工艺标准化实施步骤

⊙工序安排及作业内容标准化

⊙标准化作业指导书（WI）制定及员工培训

⊙生产条件标准化：设备工具、物料

⊙员工作业动作标准化

⊙标准化作业与效率质量的关系

三.IE现场效率改善手法

1.效率定义及分析技巧

⊙生产线标准产能设计与分析

⊙生产性数据收集统计

⊙产线生产效率计算方法

⊙综合设备效率计算方法（OEE）

2.IE效率改善方法与步骤

⊙IE技术对七大浪费的消除

⊙现代IE效率改善的六大方法

⊙动作经济性原则分析与运用

⊙理论作业瓶颈与实际瓶颈分析

⊙ECRS改善手法运用

⊙生产停线异常分析与改善

⊙员工作业异常分析与改善

⊙低质量效率损失分析与改善

⊙自动化在效率改善中的运用

⊙人性化管理与生产效率

3.快速换线（SMED）效率改善

⊙换线时间统计与分析

⊙区分内部作业时间与外部作业时间

⊙识别同步作业改善机会

⊙换线活动过程中的典型浪费分析

⊙缩短换线时间50%的六大步骤

⊙改善实例演练

四.单元化生产线设计

1.小组活动：生产线模拟

⊙生产线设计原理与基础

⊙生产线现场存在的典型浪费分析

⊙生产线布局设计的六项基本原则

⊙如何在生产线设计时减少作业浪费

⊙单元化生产模式的定义与特点

⊙单元化生产模式的种类

⊙设备加工单元化与流水线单元化

⊙设备加工制程化价值流分析（VSM）

⊙从价值流图分析传统生产模式的优缺点

⊙设备加工细胞单元化的风险与挑战

2.单元化生产线设计步骤

⊙产品分族的重要性、产品分族方法

⊙设备加工型单元线节拍设定方法

⊙单元流水线节拍设定原则

⊙作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定

⊙直线型、U型、Y型、复合型

⊙工作台、工装夹具、物料架、物料车

⊙工序半成品缓冲库存（IPK）、物料补充系统/数量、频率

五. IE工作关于人的问题与处理

⊙IE的角色定位与特点

⊙IE应有的心理素质与人的问题应对

⊙IE“做局”、“造势”的技术

⊙案例分析:IE的工作策略

六. 总结

⊙辛苦两天，回去让工厂利润增加5-10%的方法与步骤

⊙Q&A：学员提问及问题解答。

【主讲老师】罗忠源（JAMES LUO）

◆ 华耐咨询精益制造及制造成本管理专家，华耐咨询生产培训辅导首席顾问。

◆ 知名制造业实战派讲师，资深顾问。

◆ 机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。

◆18年专职现场改善,经验丰富独到。

◆企业IE内训超过10万人次，学员满意度90%以上。

◆亲自指导IE、精益生产，成功为40多家企业进行项目咨询。

背景经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理，著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理，世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。

核心领域：精益生产-六西格玛管理培训、精益生产实战技法与项目导入、精益工厂建立与管理、IE工业工程、工厂成本分析与改善、SQE供应商管理、从开发至投产全面项目管理、生产主管理管理能力提升、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。

服务客户：美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、

高飞电子、美律电子（深圳）有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗（中国）有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华（箭牌）陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品、广东天际电器有限公司、广州六和桐生机械有限公司、开发微电子、观澜维嘉文具塑胶制品厂、南车株洲电力机车、高寶電子廠、厦门汇科电子、天际电器有限公司、泰合复合材料有限公司 、爱普迪光通讯、东莞东美线业有限公司、中山市基信锁蕊有限公司、新飞通光电、广东名门锁业有限公司、珠海雅迪有限公司、富山电子五金厂、金宝通电子、美泰咨询玩具(深圳)有限公司、江西江铃底盘、佛山市华全电气照明有限公司、热健科技（深圳）有限公司、深圳富山电子五金厂、美泰咨询玩具(深圳)有限公司、江西江铃底盘股份有限公司、晶苑集团、中山倍节佳能、美得理电子（深圳）有限公司、高平市泫氏铸管有限公司等。

杰出成果：1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本

2、主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%；

3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%；

4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上；

5、 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的： 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部；美的热水器；美的厨房电器； 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理；

6、2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上。

2009-2010年开发课程：

80．90后新员工管理、80.90后员工减少流失、80.90后员工职业生涯规划、JIT内部物流管理与库存控制、基层主管（班组长、线长、领班）行为素质规范培训。

【培训费用】◆ 3200元/位（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费）