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数控机床铸件铸造的质量关乎使用性，就这一话题我们来聊聊数控机床铸件的质量。数控机床铸件主要包括外观质量、内在质量和使用质量。数控机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。

数控机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况。

进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定数控机床铸件几何形状、尺寸大小外，还需从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

数控机床铸件铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：

1.表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；

2.表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；

3.平面度偏差（非加工面起伏不平）；

4.表面粗糙度；

5.轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。

关于数控机床铸件的质量从两个方面解说，主要包括外观质量、内在质量和使用质量。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。