维修

一台数控车床在自动加工过程中有时出现系统自动关机故障

数控系统：西门子810T系统

故障现象：这是一台从德国进口的双工位数控车床，每个工位都采用一台西门子810T系统进行控制。机床右手工位的数控系统在机床加工过程中经常自动断电关机，每次关机时，工件的加工位置不尽相同，而系统重新启动后还可以正常工作，不进行切削加工时不出现此故障。

故障分析与检查：根据故障现象首先怀疑系统的硬件有问题，将两套系统的控制板对换后，还是右手工位的数控系统出现问题。

根据数控系统的工作原理，如果供电系统的24V直流电源电压过低，系统检测到后会自动关机。因此，对系统的供电电压进行检查，这台机床的两套数控系统共用一套直流电源，监测其电压有些偏低，24V偏下，而在数控系统上测量供电电压，左手工位数控系统的电压在23V左右，右手工位数控系统的电压只有22V左右。

根据电气原理进行分析，由于稳压电源在电气柜中，而数控系统在机床前面的操作位置，远离供给，供电线路较长，由此产生了线路压降，而右手工位数控供电线路更长，所以压降更大，实时检查右手工位数控的供电电压，发现在加工的过程中，由于机床的供电负载加大，特别在主轴旋转、刀具切削时，电压还要向下波动；当系统自动断电后，电压又恢复到22V以上。

为此我们认为是系统的供电电源电压偏低，而且供电线路过长，一部分能量被线路在途中消耗，直流电源到达系统时电压被打折扣，在切削加工时又使机床能量总需求加大，使供给电压再次下降，最终使系统直流电压下降到阈值，这时系统感觉感到能量不够，筋疲力尽，自然就关机了。

故障处理：为了使用简单的方法解决这个棘手的问题，考虑到是系统电源供电线路过长，线路压降造成供电电压过低，为此，另增加电源线与原电源线并联使用，加大了系统直流供电线路的线径，以减少线路压降，使右手工位数控系统的供电电压也达到23V以上，之后这台机床再也没有出现类似故障。

我们的维修工程师全部在工控行业有8年以上的专业芯片级维修经验，并配备有主板维修平台（BGA返修台）、芯片在线测试仪等先进的维修工具；

公司位于上海市嘉定区定边路35号，距虹桥机场3公里，沪宁高速1公里，交通便利，欢迎全国各地的客户来公司参观访问。

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1、数控系统（西门子、FANUC、力士乐、海德汉、三菱）的电源、驱动器、伺服电机、控制板；
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　　3、X荧光光谱仪、金属探伤仪、医院CT机等X射线高压发生器、高压油箱：瑞士ARL、荷兰帕纳科、日本导津、理学、飞利浦、德国西科拉等；
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