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新材料混炼使用75立升密炼机

密炼室使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制，与物料接触面堆焊耐磨硬质

合金硬度HRC60-62。密炼室整体抛光、外镀硬铬。机加工燕尾槽，内镶耐磨条，密封良好。外部设计水夹套，可用于水冷却及蒸汽加热。

密炼机搅拌轴：主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造，以合金焊条焊接，经过整体热处理调质，并在棱锋和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、抛光后表面进行镀硬铬处理。搅拌棱设计合理，形状圆润，搅拌效果更加优越。内通冷却水，使得冷却更佳。

密炼机立柱：采用A3钢板经折弯，与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。

橡胶配方设计的原则可以概况如下：

1、保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质；

2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产；

3、成本、价格便宜；

4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；

5、劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少；

6、符合环境保护及卫生要求；

任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优.在许多情况下,配方设计应遵循如下

设计原则：

① 在不降低质量的情况下,降低胶料的成本；

② 在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量.要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得佳的综合平衡.用少物质消耗.短时间、工作量,通过科学的配方,设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方.

7、防漏装置：搅拌轴端面采用YG8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统，外部加聚氨酯盘亘，双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接，更换方便，加压盖侧面，皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。

8、采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长；

9、电子产品密炼机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面均磨砂且喷涂钛化钨高端工业材料，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。

混合槽为可倾倒式