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招工难、用工荒成了困扰企业发展的瓶颈，尤其是那些工作岗位繁重、工作环境差，更是招不到人手。企业满足正常生产都捉襟见肘，更何谈工作效率与准确率。前几天我们就来到了一家面临以上窘境的煤矿。

申家庄煤矿固定资产2亿元，是山西省50家国有煤矿之一，也是高平市年生产能力达100万吨的矿井。矿井井田面积29.8平方公里，地质总储量29825万吨，可采煤层2#、3#、9#、15#四个煤层，3#煤可采储量达4200万吨，按年产120万吨计算可服务40年。

就是这样一个效益还是不错的煤矿，也面临着矸石手选工，招工难问题。现场负责人这样说：“这已经是换的第三批人了，以前就近农村的年龄大的，工资高些还能找到人。现在年纪大的也嫌影响健康，说什么也不来了。更别说年轻人了，工作环境差，噪音大，工作时间长，工人工作一天老吵吵脑瓜疼。”

尤其今年矿难频发，矿上生产安全又被重新提上的新高度，有人工作的地方就会有隐患的存在，如何才能防患于未然呢？

褀智科技智能分拣系统是我们自主研发的一套用于煤矸石分选的综合型智能机械系统，有效的解决了传统水洗（跳汰）煤矸石时的水资源浪费、传统人工选矸的人力成本及员工工伤风险等，通过图像识别、人工智能深度学习、稳定可靠的多模块化机械拣选等技术有机高效结合，具有操作简单，维护方便，耐恶劣环境、运行成本低、分选效率高等优点。

智能分拣系统由智能分选系统整体由布料系统、智能识别系统、智能管理控制系统、高速气动执行系统等组成。

人工智能算法：采用高精度工业计算机、高精识别传感器结合Faster R-CNN算法可 实时采集识别皮带上的煤矸石、块煤图像信息。通过人工智能技术有效识别煤和矸石。

智能分拣系统具备以下功能

一、网络学习，替代人工捡矸智能分选系统将人工智能、机器网络深度学习技术及视觉识别技术等有效组成的一套煤矸石和块煤准确识别分选系统替代人工捡矸。

二、无辐射，不用各型射线采用高精度工业计算机、高精识别传感器结合人工智能深度学习算法，可实时采集识别皮带上的煤矸石、块煤图像信息，实现98%高准确度识别。

三、满足不同应用环境，具有自适应学习能力。分拣系统具有自适应学习能力，可根据现场提升煤种的不同，自主学习采集煤和矸石图片进行数据库数据补充，提高识别准确率。

   智能分拣系统可以完全替代人工，现场只留取一人进行巡检即可，让您不在为无工可用再作难。让您由原来的18人减少为3人，让您不在为手选生产安全而担忧。

河南褀智科技有限公司为了推进矿山企业的智能化升级改造服务，不仅研发了<智能在线监测系统>，还有无人值守的智能装车系统、智能矸石分拣系统以及智能巡检机器人等一系列智能科技应用产品。