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近日，工信部公布2018年工业强基工程重点产品、工艺“一条龙”应用计划示范企业、示范项目，秦川集团被确定为高精密减速器“一条龙”应用计划示范企业，集团“机器人关节减速器示范应用”项目被确定为高精密减速器“一条龙”应用计划示范项目。

为贯彻落实《工业强基工程实施指南（2016-2020年）》，推进重点工业基础产品和工艺的应用，工信部组织开展了2018年度工业强基工程重点产品、工艺“一条龙”应用计划工作，其目的在于加快工业强基成果推广应用，促进整机（系统）和基础技术互动发展，建立产业链上中下游互融共生、分工合作、利益共享的一体化组织新模式，着力补齐短板、提高发展质量，促进制造业创新发展和提质增效升级。

该应用计划涉及控制器、高精密减速器、伺服电机、发动机电喷系统、高速动车组轴承和地铁车辆轴承、存储器六大重点产品、工艺。承担单位和示范项目将作为工信部与其他银行、产业投资基金等金融机构合作对接的重点；工信部支持承担单位积极参与国家新型工业化产业示范基地卓越提升。

早在上世纪90年代，秦川集团就参与科技部863计划“机器人用250AII减速器”项目，并研制出达到项目指标要求的样机，但受当时技术条件限制，未实现小批生产。近年来，秦川集团坚持“技术领先，模式取胜”的发展思路，积极强化工业基础能力，切实解决工业基础产品和工艺应用难题，不断加强关键技术攻关，加大设计和工艺研发投入力度，采用国际先进水平的齿轮传动系统设计软件，结合自主开发的一系列关键核心技术，实现减速器正向设计，加快机器人减速器产品的工艺提升，构建了3个1/3的业务板块（数字化制造工艺装备链、高端工艺技术引领的关键零部件制造、现代制造服务业），完成了从简单的“商品供应者”向全方位的“用户总工艺师和总装备师”的角色转变，产品达到国际先进水平。

下一步，秦川集团继续深耕智能制造领域，持续提高机床智能化技术，推动机床基础工艺装备向数字化、网络化、智能化方向快速发展。