每一起事故发生，惋惜之余，更应该反思如何避免同类悲剧再度发生。科技改变生活，科技也同样担负着杜绝悲剧的责任。而工业生产中有两大进程，一是把“机器变成人”，让设备更智能；另一就是把“人变成机器”，只有这样才能提高效率的同时把出错率降到最低。这就是需要咱们自动化人去完成的。
小编在次为各位自动化人还原恒兴化工工厂爆炸现场。
2017年2月8日晚10时50许，对就在前几天，铜陵恒兴化工高沸点溶剂罐发生爆炸。爆炸威力巨大，事故发生现场瞬间亮如白昼，附近民众形容“就跟原子弹炸了一样”。
昨日上午，针对安徽铜陵化工厂爆炸事故，铜陵市安监局通报事故原因。初步分析，可能是该市恒兴化工有限责任公司（以下简称恒兴化工）为准备春节后恢复生产，利用蒸汽对溶剂油罐加热时，通往蒸汽管道的一道阀门未关死所致，从而造成罐内溶剂油温度上升至沸腾温度，溶剂油汽化导致压力增大，气、液态高沸点溶剂从常压的放散管喷出，遇高热引起燃烧后爆炸。
▲ 航拍铜陵化工厂被炸为平地
都说天灾难免，但人祸难恕。尤其是在安全第一的工业生产中，一个小疏忽就可能成为人员伤亡、亿万损失的导火索。
▲今年1月份发生的安全事故
现如今，技术在稳步发展，科技在飞速进步，“安全第一”除了耳提命面外，还有了多种设备来保障。
纵使技术不断进步，还是规避不了人意识上的缺漏——新手易遗忘，老手易浮躁，与此同时还有许多因为人的先天生理条件所局限的操作难点。但工业作业中，是一个不留神就要赔上断送性命的代价，这无论之于工人个人还是之于企业生产都是极大的悲剧。
为了把事故发生概率降到最低，就需要最大程度上防止疏漏错误的发生。正如0glass首席科学家徐泽明博士曾提到过，“工业4.0就是把机器变成人，把人变为机器”。这句话，马云在三个月后的乌镇世界互联网大会上也如是提到。把人变为机器的目的就是以科技克服人类的弱点同时也保持人作为生产核心资源的优势。
针对工业生产中存在的痛点，0glass将AR智能眼镜和增强现实技术、人工智能等新技术注入到工业应用中，结合工业实际需要出发研发了专门针对工业领域的AR智能眼镜及工作辅助系统PSS。这样可以促使工业生产标准智能化、管理科学有序化、监督自动严谨化。
实时指导——从源头扼制失误
通过PSS系统将现有的操作内容进行编辑，转化成可视化的指导资料，可快速更新迭代巡检资料，传输给智能眼镜终端，实时指引人员标准规范完成工作。这样，在第一步就能最大程度上扼制失误的苗头。
透明管理——双保险科学管理
管理人员可以随时随地使用移动设备、PC等设备观察工人工作状态，同时系统通过软件逻辑定义、计算机视觉、人工智能等的结合，对已发生的错误进行报警。这样一来，当阀门没有关上的那一刻系统便会发出警报，管理人员第一时间即可提醒工人或亲自前往指导。
▲电厂巡检过程中，工人漏检电箱，管理人员可以第一时间收到警报并发出指示
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