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我国首台套120万吨/年乙烯三机试车成功

时间:2016年07月15日浏览:102次收藏分享:

      日前,沈阳鼓风机集团股份有限公司在中国海洋石油总公司(简称“中海油”)、中海油惠州炼化公司、壳牌公司、中国石化工程建设公司等大力支持下,经过近两年的潜心研制,成功缔造出120万吨/年乙烯三机,这是继2013年央视财经频道播出的“大国重器”——百万吨乙烯之后,沈鼓集团在乙烯领域又一新的力作。

      120万吨/年乙烯压缩机组是中海油惠州炼化公司二期项目配套核心机组,由于该机组技术含量高、工艺制造复杂,世界上只有美国GE、德国西门子、日本三菱等极少数著名公司能够研制。120万吨/年乙烯三机的研制成功,标志着沈鼓集团重大装备的研制能力越上了新台阶。乙烯被誉为“石化之母”。其产业可衍生出塑料、化纤、合成橡胶等种类繁多的化学制品。其超长的产业链可渗透到服装、纺织、汽车、建材、电子、塑料和化工等诸多领域。按一个百万吨级的乙烯项目投产计算,可带动下游1000多亿元的产业投资。“油化一体化”既是国际大型石油化工企业发展的通用模式,也是我国乙烯中长期发展规划的精髓。

      在过去十多年时间里,沈鼓集团在国家相关部委、中石化、中海油等公司铺就的国产化道路上,以“敢为人先”的精神,先后为辽宁华锦、武汉乙烯、镇海石化、天津石化、惠州炼化研制了乙烯装置使用的各类压缩机组(45万吨/年、80万吨/年、100万吨/年、120万吨/年),填补了国内技术空白,标志着我国大型乙烯机组研制水平达到一个新高度,进入了世界先进水平的行列。惠州炼化二期项目的核心装备乙烯、丙烯、裂解气压缩机,全部由沈鼓集团承制并首次实现该等级压缩机组的全部国产化,其意义十分重大。

      为确保该项目万无一失,沈鼓集团成立了多个攻关团队,投入了大量的人力物力,先后攻克了机组抽、加气结构复杂、大尺寸、宽三元叶轮整体铣制、大型焊接机壳加工制造、裂解气压缩机转子横向振动失稳、高温高压易产生结焦等关键技术难题,使机组达到了国际先进水平。

      当有人询问为什么将如此重大的项目为交给沈鼓集团研制时,中海油副总经理武广齐一语道出其中奥妙:“我们就是看中了沈鼓集团在乙烯项目上的技术优势和成熟经验,以及沈鼓人勇于担当和不断进取的报国情怀。”

      惠州炼化公司总经理董孝利诚挚地评价说:“与沈鼓集团合作让我们感到放心和满意。本次进行的裂解气压缩机组  机械运转试验和此前已完成的乙烯压缩机组、丙烯压缩机组机械运转试验结果证明,各项数据达到了API617-2002标准,在某些方面甚至还高于标准要求。”

      沈阳市政府秘书长连茂君在发言中说:“120万吨/年乙烯三机成套国产化试验成功,不仅是沈鼓集团的光荣,也是沈阳装备制造业和全市的光荣。感谢中海油给予沈鼓集团的信任与合作,市政府将一如既往地大力支持像沈鼓集团这样的支柱型企业,以争取并出色完成更多的重大工程项目为目标,为实现老工业基地的全面振兴做出榜样性贡献!”

     沈鼓集团董事长苏永强表示:“只要有各级领导的大力支持,只要有用户的充分信任,只要有兄弟单位的精诚合作,只要有全体员工的凝心聚力,沈鼓人就没有攻不下的难关,中国装备制造业就没有攀不上的高峰。120万吨/年乙烯三机成套国产化的成功充分证明了这一点。责任是担起来的,发展是干出来的,赶超是拼出来的!沈鼓集团将继续坚持不懈地发展高端装备,与各用户单位和兄弟企业携手共进、互利共赢,为中国装备制造业的转型升级、为东北新一轮振兴发展做出更大的贡献!”

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