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6月27日，在天津举行的夏季达沃斯论坛确定的主题是“第四次工业革命——转型的力量”，智能制造成为论坛最热的话题。同一天，中国制造2025河南行动纲要专题培训班在郑州开班，来自工信部、中国工程院的权威专家和河南工业战线的同仁也在讨论同一个话题——智能制造。

当前，全球制造业的版图正在被重新改写。我国出台了“中国制造2025”，德国推出“工业4.0”，美国布局“工业互联网”，虽然概念不完全一样，但目标一致，都将智能制造列为主攻方向。

郑州海尔“黑灯工厂”，中信重工智慧矿山，大信橱柜的个性定制，宇通新能源客车的模块化生产，它们都有一个共同的特点——智能化。河南在落实中国制造2025行动上，已明确将智能制造列为主攻方向。

河南重器量出“智能名片”

中信重工，这家曾以制造矿山机械闻名的装备企业，如今早已添上了智能化的翅膀。

2015年4月，中信重工建成亚洲最大的变频器产业化生产基地，标志着从传统的装备制造企业进入高新电子行业。中信重工专注的是低速重载大功率工业专用变频市场，目标是由机械驱动到变频驱动，进而向自动化、智能化发展。这个市场目前只有ABB、西门子和中信重工三家。

前不久，中信重工的“重装众创线上资源共享平台”等三个“双创”示范基地平台被国家发改委列入支持计划。和以往攻克一项技术难关不同的是，三个众创平台均是利用“互联网+”，实现信息技术和装备制造的融合，达到资源共享的目的。

中信重工已从单纯的主机供应商变成全生产线的设计者和产品研制者，为客户提供基于全生命周期的全方位服务解决方案，目前中信重工服务收入已占其销售总收入的28%。

印象中傻大笨粗的“河南造”正在发生变化。在中国一拖，以大轮拖MES应用为引领的拖拉机智能工厂呼之欲出，通过大数据应用推动精准营销和个性化定制，向“互联网+农机+农业”转型；在宇通客车，作为国内客车行业的领军者，宇通在节能与新能源客车智能制造上走在了前列，通过模块化设计、模块化销售和柔性生产结合，推动建立新能源客车智能化制造体系。2015年8月，他们通过对智能客车关键技术的集成应用，还完成世界上首例无人驾驶大客车上路运行。

“在智能制造领域，河南要主推有希望成为全国前三的细分行业，包括输变电装备、农业装备、盾构机、中高档客车，实现重点领域的突破。”国家制造强国建设战略咨询委员会委员、中国工程院制造业研究室主任屈贤明建议。

智能生产满足个性化需求

自己设计外观、选好想要的性能、还可以添加诸如香薰、净化、除湿等功能，然后通过商城下单。半个月后，这台个性定制空调就会通过物流送到家里。6月28日，参观海尔郑州智能互联工厂让人大开眼界。

海尔郑州工厂还有一个形象的名字——“黑灯工厂”，这里可以实现自动无人冲片、串片、涨管，效率的提升让定单交付周期减半。与以往用户只能选择标准商品不同，海尔互联让用户参与到产品的研发、设计、生产过程，用户不仅是“消费者”，更是“创造者”，开启了空调业的“人人制造”时代。智能化，让海尔从家电产品变成消费品。

在优势行业食品业，智能制造的苗头也开始展现。双汇去年在郑州投产了美式工厂，不仅生产美式培根、火腿、香肠，还采用了170多套领先的肉制品自动化加工设备，包括3D智能成型、共挤技术、机器人理肠、自动切片包装集成系统等，可以满足多样化的消费需求，生产智能化程度达到国际一流水平。

“靠引进巨大项目来推动发展的时代逐渐的谢幕了，用智能制造改造提升传统产业有无限增长空间。”工信部赛迪研究院副院长王鹏说，无论是中国制造2025还是工业4.0，核心都是智能制造，在这种模式下，生产由集中向分散、产品由趋同向个性，用户由被动接受向全程参与转变，从而推动商业模式的全新变革。

智能制造是主攻方向

中国制造2025河南行动纲要中明确提出，我省制造业将以实施创新驱动、智能转型为主攻方向。

去年以来，工信部先后公布了两批有关智能制造的试点名单，许继集团、宇通客车、新乡日升数控、中航锂电洛阳公司、汉威电子，中国一拖、中信重工、新乡航空工业集团、郑州磨料磨具磨削研究所先后入选智能制造专项试点和智能制造综合标准化与新模式应用试点。

除了列入“国家队”试点名单外，河南省级层面也在出台各种政策支持制造业加快向智能化转型。今年以来，省工信委明确以智能制造为主攻方向，加快推进两化深度融合，先后推动了森源电气智能电网中低压配电设备、中原内配气缸套工厂等10家智能工厂试点和鸿富锦精密电子(郑州)有限公司的智能化楼层数位车间、威科姆高速高精度全自动SMT制造车间等21家智能车间试点。

向智能制造转型的背后是河南制造业整体质量上的提升。2015年，全省高成长性制造业和高技术产业占工业的比重提升到56.3%。2016年1—4月，全省以信息技术为基础的高技术产业增加值同比增长11.3%，成为稳增长的支撑点和产业升级的新亮点。

“智能制造是系统工程，我省面临着工业2.0（电气化）补课、工业3.0（信息化）普及、工业4.0（智能化）并行的局面，需要从产品、生产、模式、基础多方面推进，抢抓新技术变革带来的历史机遇。”省工信委主任王照平说。