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中国机床工具消费市场已是全球最大的市场，但近年来无疑也是变化最大的市场之一，其变化的基本特征是：需求总量持续减少，需求结构不断升级。市场环境的变化已经对机床制造业的发展产生了深刻的影响，传统的竞争格局正在发生改变，产业分化的趋势也日渐明显。

“做实业难，在这个浮躁大环境下做以追求技术进步为立身之本的实业更难，私营企业难上加难!”这是在CCMT2016展会上一个私企老板无奈的感慨。不可否认的是，在这过程当中，也催生出业界许多卓有成效的新作为，这些新作为，又反过来加速了竞争新格局的形成。如何认识这些重大变化和深刻变革?如何把握这些变化的本质规律?从而在变化过程当中牢牢地掌握竞争主动权?从以下几位机床企业负责人的表述中，读者或许可以探索一二。

亚威立足高端

江苏亚威机床股份有限公司副董事长、总经理 冷志斌

早在几年前，亚威淘汰了低端普通产品的销售，并立足于高端定位，开展成形机床的转型升级，推动自动化成套设备的研发。“十二五”公司基本保持了稳定的增长，且规模和效益取得很好的平衡，多年来一直保持着公司的净利率10%，没有因为市场的波动造成比较大的滑坡。

我觉得这得益于传统产品的升级换代，持续的改善产品的技术质量水平，巩固提升市场的占有率和客户的认可度。但亚威也有缺失的地方，比如激光技术等新型技术的应用有一些滞后，发展速度和质量没有达到市场发展的速度。

新常态下，中央在推进供给侧结构性改革，三去一降一补。从企业的角度来看，更重要的还是最后的一补。我的理念是要做好战略的抉择，做好取舍，同时也要匹配相应的资源，这样才能抓住机会。机床行业是相对比较传统，产业链比较长的行业，亚威这些年发展一直紧紧抓住两个最根本的要素：一是产品的技术创新要始终围绕市场需求变化，做适应性的跟进;二是企业产品品质控制，无论是可靠性，还是精度，要适应未来行业需要。所以亚威要做好结构性的调整，必须要踏踏实实地补好短板。在技术和质量管理方面，持续地加大投入，以适应市场变化和客户的要求。

柯马更好利用全球资源

柯马集团全球动力总成事业部营销和市场总监 Giovanni Maria Varazi

柯马在中国可能因为机器人而出名，实际上机器人事业部是公司里最小的，柯马提供全球范围内的所有类型的工业自动化解决方案，主要是汽车行业。柯马20亿欧元的销售额，车体组装占有50%～60%;动力总成是第二大事业部，大概4亿欧元销售额。

柯马数控中心的生产是在昆山，也许不再能够保持两位数以上的增长，但中国仍然是我们最有希望的市场。我想说的是，中国市场占了全球销售额的40%，所以中国对我们事业部而言非常关键。这是一个迅速变化的时期，不断变化的过程，会出现新的发动机技术，新的生态友好的环境。工业4.0，智能工厂，智能机器，面对这些挑战，我们需要更多思考，所以我们想在公司内部培养创新文化和工业自动化的文化。

此外，要对市场，我们要对客户的需求进行足够的预测，并学会如何更好地利用公司全球资源优势，更好地发挥协同作用服务好我们的客户，应对即将的挑战。

格劳博发展势头惊人

格劳博中国公司总经理 任宏志

格劳博产品的定位范围完全针对汽车发动机动力总成制造，对发动机缸体、缸盖、变速箱等壳体的加工。格劳博在中国的13年中，每年保持两位数的增长，这得益于中国快速发展的汽车工业。

由于在德国和大众汽车传统的配套关系，格劳博几乎垄断了一汽大众和上汽大众所有的动力总成生产线。后来上海通用成了我们最大的客户，在上海通用汽车里，格劳博的设备已经近2000台，发动机制造线超过20条。随着民族汽车产业的发展，格劳博也开始和奇瑞、吉利和长城等汽车动力总成车间合作，发展势头惊人。

从这个角度对格劳博来讲，这几年虽然机床行业不是很景气，但是对我们影响并不是很大。特别是面对国内自主品牌和民营企业的发展，也要求我们进行技术创新，如我们跟通用合作搞缸体喷涂技术。

随着新能源汽车的发展，发动机制造业将会产生革命性的变化。这种变化可能会使格劳博原来的优势失掉，因此我们现在在开发新的产品，拓展应用范围。

昊志机电大创新要稳

广州昊志机电股份有限公司副董事长兼总经理 汤秀清

我们从2002年开始做主轴研发，起初就做线路板行业用主轴，现在在线路板行业，昊志占的份额应该是最大。在金属雕刻行业，在手机触摸屏模具行业也应该是最大的。

说到创新，我们企业奉行的宗旨是：小创新要不断，大创新要稳，而且不允许随便大创新。我认为，主轴在机床里占有重要的地位，在生产线中的作用更大，我们在这点尽量做稳，小创新必须是可靠的创新，大创新必须要验证，自己认为没问题，客户认为没问题。

我的做法是，当我挣到钱的时候，会把钱留下来;订单少的时候，有时间的时候尽量做研发。这么多年来，昊志的研发费用没有一年会低于销售额的6%，接下来会把份额进一步提高10%。我们公司做主轴研发的超过100人，而且是自己培养为主。

每个人的精力和能力是有限的，如果展的太宽，那就做不太好，要扎扎实实走下去，不要太花哨的，每一样承诺都要做到，这就是我的目标。

埃马克拓展本地化

埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司总经 理张明

中央提出的结构性调整对制造业提出了更高的要求，要求在制造业里面运用更多的自动化设备，一来减少人力成本，二来高端市场需求更高精度和更高生产率的机床。

埃马克看到了这个机遇。几年以前，公司就把本地化提上最高的议事日程，在三年前江苏的常州市建了全球埃马克集团里最大的生产基地，年生产能力可达每年3000台机床，2016年可以达到600台机床。

很多人以前讲机床本地化，只是购买部件的本地化，我觉得本地化应该在这里做研发，做生产，所有的部件在这里生产，这才是最高级的本地化。埃马克在前几年的发展是很快，这几年很迅速，2015年还实现了两位数的增长，希望今年也有那么大的增长。