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IE改善无止境，职工群众智慧无穷。正泰仪表公司围绕制造过程持续开展IE改善活动，15项IE改善改善方案创造了124万元的经济效益。这是笔者在1月22日上午召开的正泰仪表公司“2015年IE改善活动总结表彰会上“获得的信息，来自各部门的IE改善项目负责人用一组组详实的数据，诠释了“IE改善无往不利”的真谛。

据悉，为了营造全员参与IE改善的氛围和积极性，激发广大员工潜力，正泰仪表公司生产管理部精益生产科为首重点在全公司范围内开展IE改善活动，各制造部积极组织选择课题开展活动，经过一段时间的验证，经财务、工艺、生产等部门综合评定，核算出经济效益后，根据效益的比例给予各改善重奖。

这些IE改善项目，都是围绕现场生产现场实际存在的问题进行改善的，取得了实实在在经济效益和社会效益。如零部件制造部付应贵项目进行的《国网底座作业流程改善》，原先生产现场存在工序作业场所分散，作业过程中存在装筐、取放、转序等，造成作业浪费，影响生产效率，工序间存在在制品的库存、工序不平衡等问题。该课题组通过3个月的改善，通过对作业流程、作业场地等调整，不仅实现了人工成本下降20%，底座组合成品小时产能提升142%，年产生效益近31万元，被评为本次IE改善一等奖，项目组获得2500元的重奖。此外，还有《单相老化与上罩盖作业优化改善》、《单相包装载波抄收方案改善》、《维修作业人员优化改善》、《接线端子螺钉外购改自制加工改》等四个改善项目都产生了良好的经济效益和社会效益被评为二等奖，项目组分别获得了1500元的奖励。其它十个IE改善都因为取得了较好的经济效益和社会效益也受嘉奖