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      第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）于2月24-28日在上海新国际博览中心举办，这次盛会在中国机床工具工业市场两年多连续低迷的形势下召开，行业人士怀着各种心理参展和参观，其目的是从中得到启发，为转型升级提供依据，参展商把自己最有技术水平和科技含量的产品展示出来，反映了机床行业的发展方向。因此，这次展会也堪称机床工具行业重要的交流平台。

     本届展会上，展出数控转塔刀架的境内展商主要有：烟台环球机床附件集团有限公司、常州市宏达机床数控设备有限公司、常州市新墅机床数控设备有限公司、大连高金数控集团有限公司等四家；台湾展商主要有：六鑫股份有限公司、旭阳国际精机股份有限公司、台湾天成锋精机有限公司、台湾金刚心科技规范有限公司、上海洛阁精密机械有限公司等。这些展商都展示了自己的最新产品：液压刀架、伺服刀架、动力刀架等，尽管产品类似，但产品的实际技术水平还是存在很大的差异。因为从主机厂展出的机床配置情况看，中高端数控车床的配置绝大多数是台湾液压刀架，欧洲迪普马的伺服刀架，偶尔有配置国产数控刀架。展出的数控车削中心几乎都是配置欧洲的动力刀架，没有台湾和大陆品牌。从主机厂配置的实际情况基本可以分出同类产品的不同品质。

     我国数控转塔刀架产品的实际水平怎样？各个刀塔制造企业心中有数，比较之后就看出明显的差距。相对而言，我们的产品与国外先进技术相比确实存在一定的不足，也可以说有很大的差距。特别是意大利的动力刀塔，在刀塔的形式、转位速度、动力头的转速、噪声、自主创新等方面确实远胜于我们的产品。但是，在近两年市场低迷情况下，主要的数控刀架制造企业通过埋头苦干，不管从产品档次，还是内在质量的提升方面都有明显的提高。

     通过对比大陆与台湾数控刀架的技术参数和性能指标等可以看出，与前几年比较，两者之间差距越来越小。但是，我们还必须从最终客户使用所反映的可靠性、稳定性、精度保持性、故障发生率、切削刚性等等各个方面综合判定产品的真实水平。

     近几年，国际上数控机床技术的发展日新月异，关键数控功能部件必须随主机的发展而发展。就我国数控刀架来说，在近两年亦发生了根本性的改变，由原来的扩大产能转型为提高产品档次，产业结构也得到逐步改善。2011年，我国数控刀架的产能达20多万台套，其中立式四方的经济型数控刀架占95%以上，产能方面基本满足国内低档次数控车床的需求。

      痛定思痛，我国数控刀架行业在近几年市场疲软状态下，苦练内功，特别是在产品开发方面投入较大精力，也取得了一定成效，产品结构发生了很大变化。从这次展览会展出的产品可以很明显看到这种变化。如何加快产业转型升级、提升产品的技术含量和产品质量，使其既适合我国数控机床发展的实际需要，又能在国际市场竞争中占有一席之地，这是值得思考的问题。为此，我个人提出以下建议：

1、科技创新是每个企业的必经之路

     综合这次展览会上国产数控刀架产品，在技术和性能方面与世界先进水平相比有很大差距。特别是数控动力刀架，尽管我国刀架主要生产企业都有相关产品，但是至今没有看到在这种大型展会上主机厂配置国产动力刀架。要想尽快缩短与国际先进水平的距离，靠自己闭门造车没有希望，采用引进、消化、吸收之路在目前是可行的，也是见效最快的方法。但企业更应该思想开放，有属于自己的灵活政策，有自己的科技发展计划，有自己独特的产品开发理念。科技创新、产品开发，人是第一要素。企业对科研人员，要充分尊重，并强化其责任感与使命感，不断提升科技创新的能力和水平。

2、调整产品结构，尽快推进产业转型升级

     目前我国生产的数控转塔刀架产品同质化倾向很明显，大多是经济型的四方刀架、单向回转的经济型卧式刀架、液压刀架、伺服刀架和动力刀架（只有一种VDI形式），同质竞争的结果往往是降低价格。其实，每家生产企业对自己的产品必须有重点，产品种类不要贪多，贪多的结果往往是产品的技术水平很难提高；同时，多品种小批量的生产方式，也难免造成生产效率降低、生产成本提高等不良后果。因此，调整产品结构，确保产品有自己的优势，确定重点发展方向，然后尽快提升产品的技术质量水平是每个企业应该思考的，否则，一直随大流就不会有较大的提高和发展，竞争力也就会逐步丧失。