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       本月22日，中央媒体聚焦出口工业产品质量安全示范区活动走进沈阳机床，深入了解国家级出口切削机床质量安全示范区建设以来，为企业带来的积极变化。

沈阳机床以质取胜获免检

       2013年7月，国家质检总局批准“辽宁沈阳出口切削机床产品质量安全示范区”等9个示范区成为我国首批国家级出口工业产品质量安全示范区，其中沈阳机床示范区为我国首家全区免验的出口工业产品质量安全示范区，示范区内17家企业生产的金属加工机床及其附属配件全部获得出口商品免验。

       享受“免验”待遇后，沈阳机床占领国际市场的能力大大增强，关注国际市场已成为企业经营的重要方向。2013年，沈阳机床重新调整进出口公司业务职能，重新规划了海外销售区域，为扩大产品出口创造了条件。目前，中北美地区和欧洲地区为沈阳机床的主要海外市场区域，沈阳机床在加拿大、美国、德国、土耳其下设分公司，并设置了亚太、中南美、非洲、俄罗斯四个营销区域分别负责所对应区域的产品销售，产品畅销80余个国家和地区。

       沈阳机床集团是沈阳地区出口切削机床产品质量安全示范区内的主体企业，示范区内包括沈阳机床股份有限公司以及沈阳第一机床厂、中捷机床有限公司、沈一车床厂、中捷钻镗床厂、中捷立加事业部等9家主机企业和沈阳机床银丰铸造有限公司等6家配套企业，共同形成沈阳地区出口切削机床产品质量安全示范区的企业群。借助建设安全示范区契机，沈阳机床集团作为标杆单位，带领主机和配套企业共同提高质量管理水平，并在沈阳地区起到示范引领作用，带动企业群及其他行业共同发展，为沈阳地区的经济发展做出了积极贡献，扩大了产品出口。2013年，示范区内5家主机企业出口额2413万美元。

质量是品牌的根本保证

       在建设质量安全示范区的过程中，沈阳机床集团在内部产品质量监督方面加大了力度。现在，质量监督检验的抽检范围从产品整机抽检扩大到零部件质量抽检，从内部质量监督抽检扩大到对4家OEM企业的质量监督抽检，从生产环节质量监督抽检扩大到对供应商入厂检验过程的质量抽检，从第二方质量审核扩大到供应商生产现场的质量监督抽检，有力地促进了产品实物质量的提高。

      2012年，集团公司董事长关锡友与沈阳第一机床厂等8家主机企业总经理签署了《出口机床产品质量安全示范区建设工作任务书》，明确了工作任务和考核要求，使质量安全示范区建设迅速而有效地开展起来。按照市示范区建设安排，还组织31家企业，签署了《沈阳市出口切削机床质量安全示范区企业质量安全承诺书》，把示范区建设工作真正落实下去，与主机企业共同提高质量管理水平，与机床企业群共同发展2013年8月，沈阳机床在各事业部创建了装配流程标准化标杆团队，通过创建标杆团队，建立并示范产品装配标准、规范及流程，开展产品制造技术实训，提高一线生产人员的装配能力和技术水平，带动了各产品系列制造水平的全面提升。今年5月份，第一期项目已经实施完成，通过打造装配流程标准化标杆团队，具备分序操作，形成“傻瓜”工艺，同时每个标杆团队具有扩展性、可复制性和可操作性，装配流程达到国际一流水平，标准作业指导书完善率达到100%，一次交检合格率达到100%，开箱合格率达到100%，有效减少了产品外部故障发生次数。

“金字招牌”的三大效应

      示范区的金字招牌为企业带来了三大效应：最直接的效应，就是减费，出口免验后，沈阳机床股份有限公司每年节省商检费用几十万元；所带来的间接效应，就是加快了物流速度。出口产品质量免检，快速通关放行为企业创造了更加便捷的出口通道，出口产品企业检验合格后可直接申请报关，比原来先商检后报关节省至少2个工作日的时间。同时，还有附加效应，帮助企业给供应商的头上套上了一道“质量箍”。通过示范区建设，按统一标准要求示范区内企业质量管理体系建立和运行，强化了企业自检自控和质量自我约束的能力，提升了整个示范区社会化配套的质量综合能力和水平。

      关锡友表示，在市场竞争日益严峻的经济环境下，中国工业正面临着重要的转型时期，“快速推进产品结构战略性大调整，打造世界级产品、树立世界级品牌、转型成为工业服务型企业，形成独有的竞争优势”成为公司战略性要求。为了全面提升出口切削机床产品质量安全，国家级出口机床质量安全示范区对我们企业提出了更高的要求。我们将坚持“育大、育强、育高、育精”的企业使命，不断完善自我，提高企业综合素质，抓好产品质量管理，发挥示范区主体企业的标杆和带头作用，带领示范区企业共同进步，为国家经济发展做出应有的贡献。