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     1-5月份，首钢通钢公司生铁成本累计降低12387万元。其中，5月份，生铁成本与2013年9月份相比降幅达到80元/吨，铁前攻关活动取得显著成效。5月15日一早，记者来到铁前成本攻关的前沿单位炼铁厂。

     炼铁厂党委副书记胡一向记者介绍说，在严峻的市场形势下，炼铁厂在激发广大职工创效活力方面做了很多工作，开展了“降低燃料比攻关”“最佳工段”等多项竞赛，通过竞赛的方式激发职工的活力、潜力和智力，进而赛出水平、赛出效益。

    随后我们一同来到炼铁厂7号高炉。不远处的铁沟旁边，传来职工“1、2”“1、2”的号子声，几位身穿白色工装的职工正用长铁钎将铁沟边的残砖抠出来。向炉前大班长了解后得知，他们正在进行一项外委转自营的改造。7号高炉投产已经7年，由于时间长，铁沟沿及出铁场破损严重。以往此类维修都需要外委进行，但是厂家报出的几百万维修费用，让这里的职工非常心疼，他们决定自己干。在没有经验的情况下，他们查资料、看图纸，边摸索、边实践、边整改。目前，2号出铁场和铁沟沿已经修复完毕，节省外委费用100余万元。他们还将陆续对1号和3号出铁场进行自营修复。

     在高炉生产的核心岗位高炉值班室，我们遇到了7号高炉主任初建军。初主任介绍说：“7号高炉之所以在铁前成本攻关活动中取得较大的成绩，就是得益于广大职工在挖潜创效方面这股不服输的劲头”。他还介绍说，7号高炉在降成本工作中最大的创效点是降低燃料比。燃料比最低的时候达到吨铁510千克左右，这是在近年的生产中没有的。为了实现燃料比的持续降低，7号高炉的职工真正做到了精细操作，尤其是杜绝了以往凭经验操作的惯例，各项操作都是以数据为支撑，通过详细计算确定的。他讲了一个例子：以前都是追求喷煤比越高越好，但是现在对喷煤比的使用是根据风口前的理论燃烧温度来确定，通过对富氧、风温等参数的控制，力争将风口前的理论燃烧温度控制在2230℃左右，再进一步确定喷煤比，进而达到喷入高炉的煤粉全部燃料。初主任说，职工们还积极对高炉的除尘灰进行收集，再利用喷吹系统将除尘灰喷入高炉，这样每天可多产铁7-8吨，一年可创效600余万元。4月份，7号高炉燃料比完成吨铁540千克，比上年同期降低20千克。

     在炼铁厂采访的时间虽然短暂，但记者充分感受到了广大职工面对严峻形势不气馁、不妥协的坚定信念。这一信念必将引领通钢公司广大职工在为生存而战的攻坚战中取得更大的佳绩。