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　　近日，航天精工河南公司通过与攻丝设备制造方交流合作，为攻丝工序量身定制了两台“斜式全自动攻丝机”。设备投入使用后，很大程度上减少了攻丝加工的人工作业成本。与此同时，与原车床攻丝相比，新设备工效提升五倍以上，大大缩短了攻丝工序的产品加工工期，缓解了生产和交付压力。

　　近来，随着攻丝产品订货数量的增多和需求的多样化，河南公司现有的攻丝技术已经很难保证产品的质量要求，人工攻丝效率低的缺点也日益突出，这些原因导致河南公司攻丝工序积压了较多批次的产品，逐渐成为了产品加工的瓶颈工序。为从根本上突破瓶颈，河南公司组织生产一线人员集思广益，主动与攻丝设备制造方沟通，提供产品加工需求清单。经过设备生产厂家的反复试验，借鉴原有的斜式全自动机器工作原理，定制了既安全又方便快捷的“斜式全自动攻丝机”。该设备采用振动盘自动上料装置，切削工艺完美，全程自动化，并安装有故障自动报警装置，在保证安全的同时，大大提高了生产效率。