新闻

   今年，首钢集团一共评出94名首钢劳模，最年轻的是迁钢公司硅钢事业部的田冯水，他才26岁。

   田冯水2009年毕业于石家庄一所专科学校的焊机专业，同年参加工作后被派往京唐公司学习酸连轧机组操作。当时京唐公司酸轧机组刚投产不到一年。实习期间，田冯水没有固定岗位，可无论在哪个岗位，他都特爱学习，与各位师傅关系都很融洽。不到一年，吃苦耐劳、爱学肯干的田冯水把各操作岗位学了个遍。在返回迁钢公司前，正赶上京唐公司酸轧机组自动连锁优化，他把那些优化的内容消化后，回到迁钢公司与自动化专业人员做了交流。

   2010年10月份，田冯水跟着大部队返回迁钢公司，随后正式上岗。他心里念念不忘的是，要做“最牛”的操作工。经过在京唐公司的全线深入学习，他对机组脾性了解更深。最初，出口段的圆盘剪容易崩刀，需要对轧机及前道工序进行控制。怎么控制，怎么消化崩刀处理时间，他都能总结出最佳操作方法。通过调整操作，他能让圆盘剪过钢量提高上百吨。他还通过调整机架工作辊和中间辊弯辊力，提高带头带尾边降值，使下道工序带头带尾剪切米数降低5米多。他摸索出的控制残油残铁的取样方法，保证了残油残铁合格率100%。类似的好方法，田冯水摸索出来的还有很多。迁钢公司推行TPM管理后，田冯水从现场环境、生产工艺等各方面提报的亮点数不胜数，为此他还曾获得TPM改善明星称号。

   田冯水曾经谁都不服，可过一段时间后，他变了。优秀的轧机操作工各有各的优秀之处，现任酸连轧机组白班作业长的谷世良，曾经也是一位轧机操作工，他的操作方式方法很特别，人也很细心，生产过程中的沟通联系也很到位，让田冯水着实佩服。另外，生产技术室曾经负责二级系统的李广林、作业区的女专业员刘玉金、负责技术的陈伟、负责质量的周晓琪、电气专业员王宇鹏等，都有很多闪光点让田冯水自叹不如。

   田冯水向课本学，向老师学，同时自然不放过李广林、刘玉金这些身边的行家里手。在他眼里，大家谁也不是绝对的权威，互相交流是学习，也是碰撞。在这方面，李广林深有感触。李广林曾主导过横向厚差攻关课题，当时制定了一个目标，并为之优化了二级系统。有一天，田冯水找到了李广林，先是嘿嘿一笑，然后告诉李广林一个秘密：“其实目标还可以再提高点，我试过了，没问题。”之后，针对横向厚差控制，田冯水提出了优化机架协同控制模式和修改机架工作辊窜辊极限等建议，都对李广林帮助很大。后来，迁钢公司硅钢的横向厚差优等率达到了国内领先水平。还有一件事让李广林难以忘怀，有段时间，酸轧机组多次出现因轧机入口掉张、跑偏而导致的断带事故，一时让大家无所适从。田冯水撇开断带事故的表面现象，从轧机设备功能投入着手，逐一排查轧机各项机械设备功能是否正常投入，最终出其不意地从1号机架出口测厚仪找到了原因。

   在专业人员的眼里，田冯水是个香饽饽，大家都喜欢把他拉进酸连轧工序各类攻关团队。在“支撑辊边部掉肉攻关”、双争活动最佳课题“减少辊印、提高板面质量”、轧机功能精度攻关团队、二转一产品断带攻关团队、外卖碳钢技术攻关团队、横向厚差攻关团队中，他都是核心成员。其实，田冯水也在向身边的同事学习。去年11月，带钢在轧机出口卸卷时频繁抽芯，这个问题缘于带钢头部中浪和边浪。每每听说生产现场出现这个问题，他能半夜从家打车赶到机组旁，不为别的，只为学习别的班组卸卷的方法。他积累了大量一手数据，反复比较，深入分析，开展试验。经过多次调整后，终于摸索出一种行之有效的操作法，自此他们班组再也没有出现抽芯卷。之后，田冯水与作业区工艺专业协商，撰写《轧机窄变宽防抽芯卷操作说明》在酸轧四班全部推广，从而有效避免了整个酸轧工序抽芯卷的出现。

   现在，田冯水当上了轧机区域班长。对产品质量的关注，是他对班组成员的第一要求。他认为，酸洗线生产的是终端产品，后部虽有连退工序，但是并不能消化酸洗工序的质量缺陷。他要求班组成员必须将各机架张力、轧制力偏差、前滑值、张力偏差和厚度等核心数据熟烂于心。田冯水从对具体操作细节的关注延伸到了质量管理机制建设，去年他与工艺专业、班组作业长、班长、一线技术员深入交流，形成了以下线成品质量为轧机质量管理窗口，班组质量班报为质量信息反馈渠道，班组KPI考核评比为奖惩手段的良性质量管理系统。每日将机组质量信息通过质量班报反馈至作业区，一线技术结合每天的质量问题、技术指标的完成情况及生产计划，布置第二天的重点工作，通过这种良性循环，实现了质量工作布置的针对性、计划性。