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　　“3月份，攀钢西昌钢钒钒制品厂氧化钒回收率提高了4个百分点以上，废水、尾渣完全实现循环利用，每吨产品生产成本降低了5000元以上。”近日，攀钢研究院钒钛化工研究所成功破解了既能降低生产成本，又可彻底解决污染问题的氧化钒生产方法。

　　作为一种广泛应用于冶金、化工、医疗、航空航天等领域的战略物资，世界各国都非常重视钒的开发。但是，其生产过程通常伴随着有害废弃物难处理、原材料消耗量大、资源利用率低等技术难题，世界各国钒企业始终没找到理想解决办法。

　　攀钢所在的攀西地区，钒资源储量占中国52%。为实现绿色高效生产，2006年，攀钢组建课题组，开始进行氧化钒清洁生产新工艺的研究和探索。

　　在大规模工程化过程中，攀钢遇到了焙烧工序转化率低等一系列难题。为此，攀钢课题组历经两年的攻关，成功破解了高质量氧化钒生产和废水、废渣低成本循环利用的矛盾性难题，首创并形成了当今世界领先的氧化钒清洁生产成套技术。目前，攀钢西昌钢钒钒制品厂氧化钒回收率已提高至77%，生产过程中产生的废水、尾渣全部实现了循环利用，为此，每年可节约新水63万吨以上，降低生产成本2亿元以上。