2013年11月5日，第二届“绿色制造科技成果交流会”在合肥市稻香楼宾馆隆重举行，交流会作为年会的专题活动之一，旨在为申报“绿色制造科学技术进步奖”的项目特别是获奖项目提供交流展示的机会，促进应用推广，让“绿色制造科学技术进步奖”的延伸效果进一步展现。出席会议的有中国机械工程学会监事长宋天虎，绿色制造产业技术联盟副理事长邱城主任，评审专家代表宋永伦教授、苍大强教授等，合肥工业大学副校长、绿色制造产业技术创新战略联盟理事刘志峰教授主持交流会。来自全国各地的企事业单位代表120余人参加了交流会。
随着“绿色制造科学技术进步奖”连续三届评审，该奖项在国内制造企业特别是我会的单位会员中产生了较高的影响力，在交流会正式开始前，由中国机械工程学会监事长宋天虎为2013年10月新入会的“江苏苏净集团有限公司”和“东莞市华汇精密机械有限公司”两家单位颁发了单位会员证书。
本届交流会除了有6个获奖项目进行报告交流，还特邀了3个大会报告。邱城主任做了“绿色制造共性技术及工艺创新进展”的报告，报告指出，随着“绿色制造”理念的逐步普及和深入，开展绿色制造共性技术的研究具有十分重要的意义，共性技术的研究成果将为“绿色制造”标准体系的建立提供有力的支撑，报告介绍了“绿色联盟”近年来在汽车、机床、家电等行业开展的应用示范工作。
北京科技大学节能环保中心副主任苍大强教授做了“国内外绿色制造新方法、新技术-----热加工制造业中的外场技术”的报告。苍教授在报告中指出，“绿色制造”并不等于狭义的环保，而是关系到能源、资源并且贯穿了制造、装备、原料、系统协调等内容的广义绿色和真实绿色，报告从金属制造业中的热加工角度介绍了绿色制造的科学方法和应用，苍教授还在报告中和代表们分享了思维与创新的理念，鼓励科技工作者敢于创新，乐于创新，开发中国自有的绿色制造技术。
中国电器科学研究院有限公司的赵新博士做了“珠三角废弃电器电子产品无害化处理研究及应用”的报告，报告简要介绍了该公司近年来在回收废弃电器电子产品方面的研究成果，特别是应用示范工程。该项目主要创新点在于：创建了废弃电器电子产品及其关键部件绿色回收处理技术体系和整体解决方案。这一创新为解决珠三角地区的废弃电器电子产品回收难题提供了非常有价值的思路。
郑州机械研究所的聂凯波博士做了“环保型焊接材料与绿色焊接技术”的报告。众所周知，焊接属于热加工领域高污染、高能耗的工艺，该所在焊接领域多年的研究成果将焊接与环保结合起来，为焊接工艺的“绿色化”提供了可能。特别是开发的无镉、无铅等环保型钎料，为提高国内焊接工艺的水平同时为改善焊接工作环境做出了突出贡献。
北京爱社时代科技有限公司的石岩博士做了“气动系统节能关键技术的研究及应用”，该公司开发的气动系统成套设备，节能效果明显，在多家企业获得应用，其主要的创新点在于：精准的能耗评价和节能诊断，空压机群的节能智能控制系统，管网供气的适压适流匹配等，这些创新技术在与国内外同行相比，部分指标优势明显。
江苏苏净集团有限公司的陈茂林工程师做了“电镀废水深度处理成生产工艺用纯水技术与成套设备”的报告，该项目虽然不大，但是具有典型意义，针对性强，它不仅解决了污染的问题，而且进一步的将污染物处理成为可以直接使用的工业纯水，形成良性循环，应用前景广阔。
重庆机床（集团）有限公司的曹华军博士做了“高能效、高功效、低排放高速干切滚齿机床研制”的报告。本成果与传统湿切滚齿加工机床相比，完全消除了切削油的使用，实现了单件齿轮平均加工效率提高2-3倍、能耗减少30%以上、成本节约30%左右，为齿轮加工行业实施绿色制造提供了一种重要关键技术装备。
太原重工股份有限公司的左强做了“150万吨/年5.5m捣固焦炉成套设备的开发”的报告。该公司的5.5米捣固焦炉成套设备的开发，特别注意了环保措施的完善。从装煤过程的密封，到推焦时机侧烟尘的收集，炉顶和出焦烟尘的集中处理，熄焦工艺的配合，均取得巨大的技术进步，提升了整个炼焦行业的环保水平。
中国机械工程学会监事长宋天虎以“绿色制造 全球共识”为题做了总结性发言。他在发言中提到：绿色制造已成为世界各国的共同选择，我国的资源、环境现状决定了绿色制造是我国制造业发展的必然选择，在可持续发展战略中，科技人才及其科技创新将居于极为重要的地位。报告同时指出，绿色设计是实现机电产品和机电行业持续发展的根本途径。我们要抓住机遇，加强对制造、材料、信息等领域的研发及其相互间的深度融合，提高关键核心制造技术的自主创新能力、资源综合利用能力、支撑中国制造业从产业链中低端向高端扩展，进而成为制造强国，实现中华民族的伟大复兴。
5日下午，与会代表们考察了江淮汽车股份有限公司和安徽合力股份有限公司。
