创新无穷期、改善无止境。持续创新、科学改进已成为法士特始终保持行业领先优势、积极抢占市场制高点的制胜法宝。从万能机床手动加工到数控机床集群式生产，再到今天的精益化制造，改革创新、改善提升总是伴随着法士特一路前行。经过多年的改革发展，法士特不仅在变速器产品创新研发领域成为业界的领航者，同时在生产管理方面走在了行业前列。
走进法士特，我们不仅可以看到世界一流的生产制造装备，同时我们也会看到以“科学改进、提高效率、降低成本”（以下简称KTJ）为核心的现代化精益生产管理模式。今天，KTJ化的精益生产不仅已成为法士特公司生产经营管理的一种理念、一种传统和一种文化，更已成为广大员工的一种自觉习惯和企业创新发展的内生动力。
KTJ活动开展4年多以来，在提升企业管理水平、提高企业经济效益、控制生产制造成本、降低员工劳动强度、优化生产制造流程等方面发挥了重要作用，取得了丰硕成果。据统计，截至今年上半年，在企业KTJ研究推进办公室的组织协调下，法士特公司西安高新厂区、西郊厂区、宝鸡厂区、咸阳厂区共改造生产线187条，累计调整设备5000多台，节省生产物流场地面积1.2万平方米，提高生产效率20%以上，降低工序间在制品数量达90%以上。统计显示，2013年，法士特公司存货周转天数减少34天。同时，人员多能工化后，人均效率提升50%以上，节省人力资源20%以上。目前精益设计、精益管理、精益生产理念已贯穿法士特公司产品设计研发、生产制造、物流管理、销售服务等全过程，并已升华为全体员工的一种日常行为。
为认真贯彻精益管理理念、广泛推广精益生产模式、全面调动广大员工参与KTJ改善活动的积极性和创造性，法士特KTJ研究推进办公室将KTJ改善活动与企业多年来在广大员工中广泛开展的“万人千元”活动有机结合，并不断细化活动开展方式、评奖标准和申报总结流程，使该项活动走向了全员化、自觉化和日常化。据统计，自KTJ改善活动开展以来到今年上半年，全公司已完成KTJ改善项目3642项，参与人数达6500人次，累计节约资金2亿多元。随着KTJ活动的不断深入，法士特广大员工不仅已成为KTJ活动的推动者和实践者，更成为KTJ活动的受益者。从改善项目申报情况看，涉及面越来越广、改善层次越来越高、参与员工越来越多、项目质量越来越精，已形成人人都改善、事事有改善、处处能改善、时时在改善的良好工作氛围，为企业长远发展注入了新活力。
随着生产组织方式的变革，工位器具必须随之改变，法士特KTJ研究推进办公室秉承“从源头消除工位器具浪费”的设计理念，先后设计工位器具和生产线辅助器具75项，优化改进工位器具和生产流水线辅助器具279项，并获得工位器具国家专利1项。为全面规范工位器具设计、管理和使用，KTJ研究推进办公室专门制定了《工位器具说明书》等管理制度，并根据现场使用效果进行不断改进完善，全力推动企业工位器具管理迈向标准化、系列化、科学化轨道，从源头消除工位器具引起的浪费，为企业全面实现精益管理和精益生产夯实了基础。
