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　　“碳、磷、硫等关键点控制波动小，表明整个生产过程控制是高效稳定的，这得益于生产关键点过程控制分析系统的应用”。日前，有关专家在山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部查看生产过程时，对生产关键点过程控制分析系统给予了高度评价。标志着该部自主研发的生产关键点过程控制分析系统取得了新突破。

　　近年来，特钢事业部为持续提升生产信息化建设水平，相继成功开发了生产时刻表、“炼钢数据自动采集系统”、“文件共享系统”等技术之后，经过近三个月的技术攻关，在转炉、精炼炉、连铸机等工序成功开发了“生产关键点过程控制分析系统”。职工可在这一平台上及时准确对优钢生产过程控制能力进行分析和预判预控，提高了优钢生产的过程控制能力。
　　该系统的成功应用，改变了以往只凭员工经验炼钢，生产过程稳定性低的状况，提高了生产过程控制的稳定性。“生产关键点过程控制分析系统”主要是针对碳、磷、硫、锰、硅、铬等优钢生产关键点进行过程控制和分析，根据其所产生的趋势图和过程控制评价，对生产过程进行预控和调整，以便对异常点提前采取措施，消除生产过程中所产生的缺陷，提高了优钢生产过程控制能力，实现了生产过程的稳定高效。