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2013年中国机械工程学会年会在合肥隆重举行

时间:2013年11月14日浏览:162次收藏分享:
由中国机械工程学会、合肥市人民政府主办,安徽省机械工程学会、合肥通用机械研究院、合肥合锻机床有限公司、合肥工业大学、安徽江淮汽车集团有限公司、安徽叉车集团有限公司联合承办的2013年中国机械工程学会年会于2013年11月5日—7日在安徽合肥隆重举行,全国人大常委会原副委员长、中国机械工程学会荣誉理事长路甬祥院士,中国工程院院长、中国机械工程学会理事长周济院士出席会议并作主旨报告。本届年会以“创新驱动发展 建设制造强国”为主题,精彩的主旨报告及丰富多彩的专题活动吸引了来自全国各地的近千名机械科技工作者参加。
  11月6日在合肥稻香楼宾馆东楼礼堂举行了隆重的年会开幕式及颁奖典礼。大会开幕式由中国机械工程学会副理事长、上海交通大学常务副校长林忠钦院士主持,中国科学技术协会常务副主席、党组书记、书记处第一书记申维辰,中共合肥市委常委、常务副市长韩冰,到会并致辞。出席会议并在主席台就座的还有:中国机械工程学会监事长宋天虎,中国机械工业联合会执行副会长薛一平,中国机械工程学会副理事长卢秉恒、包起帆、李培根、李新亚、杨海成、张彦敏、郭东明、蔡惟慈、谭建荣,中国机械工程学会监事王玉明、朱森第、李忠海,中国机械工程学会特邀理事温诗铸,安徽省科协党组书记、常务副主席周建强,安徽省科协副主席、 安徽省机械工程学会理事长刘光复,中国机械工程学会荣誉会员、香港安乐工程集团主席潘乐陶,台湾上银科技股份有限公司董事长卓永财,中国机械工程学会常务理事、安徽省机械工程学会常务副理事长陈学东,安徽省机械工程学会副理事长、合肥合锻机床有限公司董事长严建文,安徽省机械工程学会副理事长、合肥工业大学副校长吴玉程。
  大会开幕式上举行了隆重的颁奖仪式,周济理事长等嘉宾分别向“中国机械工业科学技术奖”、“第3届绿色制造科学技术进步奖”、“第3届上银优秀机械博士论文奖”、“中国机械工程学会青年科技成就奖”和“中国机械工程学会科技成就奖”的获得者代表颁奖。
  开幕式后,举行了主旨报告大会,由中国机械工程学会副理事长李培根院士、谭建荣院士主持。
  路甬祥在题为“‘中国制造’的未来” 的报告中指出,我国经济连续30余年高速增长,制造业发展举世瞩目。2012年在500种主要工业产品中,我国已有220种产量居全球首位,制造业产值占全球的比重达20%以上,已是全球制造大国。尤其是近十年来,我国创新投入大幅增加,科技能力显著提升,重要领域的技术集成和制造能力已跻身世界先进行列。但“中国制造”仍处于全球产业链的中低端,多数企业仍以OEM和跟踪模仿为主,缺乏自主创新核心技术,缺少自主创新设计的产品和技术装备,尚未创造出引领世界的制造和营销服务模式。与发达工业国家相比,在创新设计、制造品质、人均生产率、制造服务增值、物耗能耗和排放水平、全球品牌等方面仍差距明显,信息化、数字化、智能化水平低,产业结构不合理,落后产能过剩,制造服务发展滞后,研发投入不足,高端装备和关键部件依赖进口。从总体上看,我国制造业仍大而不强。正处于从“制造大国”向“创造强国”跨越的关键时期。展望金融危机复苏后的世界和未来,“中国制造”还将面临发达国家重振高端制造和新兴经济体低成本制造快速发展的双重挑战。为此,必须把握制造技术与产业发展的特征和走向,全面落实创新驱动发展战略,着力提升信息化水平,突破绿色、智能、精密、超常制造的关键核心技术,以提高质量与效益为先,淘汰落后产能,发展制造服务,优化产品与产业结构,构建制造技术创新体系,提升创新能力和全球竞争合作能力,实现向中国创造的跨越和和可持续发展。
  周济作了题为“实施‘中国制造2020’,进入制造强国行列”的报告。他在报告中提到,据世界银行的数据,2012年,我国制造业增加值为2.08万亿美元(现价),美国为1.91万亿美元(现价),成为全球制造业大国。但“大而不强”的问题困扰着我们,存在的突出问题是:一是自主创新能力不强,二是产品质量问题突出,三是资源利用效率偏低,四是产业结构不尽合理。与此同时,世界金融危机及工业发达国家的“再工业化”和发展中国家接纳低端制造转移的强劲势头,使10多年高速增长的中国制造面临严重的挑战。未来的中国制造向何处去?成为国人十分关心的问题,也是世界各国关注的焦点。新一轮的工业革命,对于当今中国,尤其是对于中国的制造业,是一个技术上赶超发展、结构上加快升级的重大机遇。今后20年,将是我国在错失了前两次工业革命为我国制造业带来发展机会,第一次接受新一轮产业变革洗礼,实现由大到强,成为制造强国的绝佳发展机遇期,我们要坚持发展制造业不动摇,组织制定和实施“中国制造2020”,加速推动中国从制造大国到制造强国的转变,实现以下具体目标:制造业增加值位居世界第一;主要行业产品质量水平达到或接近国际先进水平,形成一批具有自主知识产权的国际知名品牌;一批优势产业率先实现突破,实现又大又强;部分战略产业掌握核心技术,接近国际先进水平。
  邵新宇在“从数字化装备到数字化工厂”的报告中阐述到,以数字化、智能化为特征的新一轮技术革命与我国制造产业的转型升级正历史性地交汇在一起,“数控一代机械产品创新应用示范工程”实施几年来,纺织、木工、模具等行业基于数字化设计、工艺与控制,将传统的机械装备升级为数字化装备。以数字化装备为基础,集成先进的调度、物流、管控等技术与平台,数字化车间/工厂是企业实现高质、高效、低耗生产的载体,也是制造企业未来向智能制造发展的重要基础。
  王国彪的报告“机械工程学科基础研究进展”通过详实数据和典型示例,在分析中国机械工程学科发展现状的基础上,阐明基础研究在推动青年人才成长、提升学科国际地位及解决国家重大需要等方面的重要作用。报告共分三部分:一是重点介绍了2013年度机械工程学科的科学基金评审情况,以及本领域历年来国家杰出青年科学基金项目资助情况,从高层次人才培养的角度,说明科学基金对推动优秀青年人才成长、成才方面的促进作用;二是通过几个典型示例和典型领域的研究进展,重点介绍了近两年来在国家自然科学基金项目资助下所取得的创新性研究成果,以及这些领域的学术水平、国际影响和地位;三是通过一些详实数据的分析,进一步探讨中国机械工程学科基础研究未来发展方向,并阐述个人对基础研究资助重点及布局的几点认识与思考。
  陈学东的报告题为“基于事故分析与风险控制的压力容器设计制造”,主要从目前国内压力容器典型失效破坏事故中分析出各种原因,指出了现有传统压力容器设计存在的局限性,设计制造阶段不能预知失效模式和风险,无法确定与控制设计寿命和使用寿命,安全性不足或经济性差的问题,并提出了建立承压设备全寿命周期基于风险的设计制造技术方法,基于此解决方案,合肥通用机械研究院在国际上率先建立了以全寿命风险识别、预测与控制为基准的极端条件承压设备设计制造工程技术方法体系(试验装置、评价方法、分析软件、法规标准),拓展了承压设备压力、温度和复杂腐蚀等设计边界,大大提升了我国承压设备设计制造技术水平和能力。国内率先突破若干关键技术,完成了7大类极端条件下重大承压设备首台套国产化研制,为国家重大工程提供了急需的关键设备,打破了发达国家“卡脖子”技术封锁。 
  与年会同期还举办了丰富多彩的专题活动:第2届绿色制造科技成果交流会;青年论坛、上银优秀机械博士论文交流会;中日韩机械工程技术论坛;中国机械工程学会数控一代座谈会;2013工程机械液压技术论坛;第八届全国压力容器学术会议暨第八届压力容器分会理事会议;科普大讲堂(3D打印技术&仿生技术)。年会期间,与会代表还参观了安徽省知名企业安徽合力叉车股份有限公司和安徽江淮汽车股份有限公司。

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