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近日，大批量轮式化工位器具及零件架出现在中国兵器工业集团内蒙古第一机械集团有限公司大成装备公司各车间的生产现场。所谓轮式化，就是把零件架、工装架和工艺架等工位器具按上“轮子”。有了“轮子”的工位器具及零件架方便了职工的日常操作，减小了劳动强度，大大提高了生产效率。

３０２车间、３０３车间和３０４车间作为大成装备公司的三个机械加工车间，共有车床、铣床和钻床等小部件机加设备７０多台。由于生产的品种多、数量大，加工前的零件、半成品和成品全部存放在设备旁的零件平板架或地面上，常常存在设备和各种状态的工件、零件架混放在工作场地的情况，不易区分，容易造成质量、安全隐患。

经过一系列的调研和论证，大成装备公司决定在全公司范围内实施工位器具及零件架轮式化推广。说起来容易做起来难，看似结构简单的零件架可不只是安上四个轮子就可以了。公司工位器具及零件架轮式化推广项目负责人结合职工合理化建议提案，对通用机加设备、装焊车间的工件状态和物流转运情况进行了调查和统计，梳理出不同工种、不同设备和不同需求的轮式化工位器具及零件架种类。

为节约资金，除了部分标准件和车轮外，轮式化工位器具及零件架的制造材料全部在公司内部“就地取材”。对于各类轮式化工位器具及零件架的制作，公司提出了“巧、精、省、严、细”的要求。所谓巧，就是这些轮式化工位器具及零件架的设计十分考究，它巧妙地应用了人体工程学的设计理念，把人的工作动作、所操作的设备高度和最佳工作尺寸等工作行为分解成各种姿势模型，算出操作者的最佳工作动作的范围；所谓精，就是工位器具及零件架所需的配件全部统一采购，保证质量，同时要求制作者要做到精准装焊；所谓省，就是工位器具及零件架的板材全部来自轮式装甲车的余料，节约了制造成本；所谓严，就是把工位器具及零件架的制造跟产品同等看待，制作完成后要通过检验方可行进涂漆处理；所谓细，就是全面了解职工们日常工作中的需求，并论证制作的可行性，使轮式化工位器具及零件架应用范围达到最大化。

轮式化工位器具及零件架的大量出现，让广大职工觉得特别新鲜。操作者反映这个“新东西”很好用，纷纷提出要扩大应用范围。通过梳理职工意见、实际论证和调查研究，大成装备公司还给更多工位器具安上了“轮子”，制成了轮式清洁车、轮式登高梯、轮式铁屑箱、轮式工艺夹具存放架和轮式工艺辅具存放车等１０多个种类的轮式化工位器具。

轮式化工位器具及各类零件架在大成装备公司的推广，实现了“１＋１”物流工程、降低了职工的劳动强度、优化了现场作业环境、减少了安全质量隐患、降低了人工成本和能源消耗，大大提高了生产效率。通过计算，轮式化工位器具及各类零件架的应用，可提高劳动生产率５％，每年可为大成装备公司创造经济效益２００多万元。