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近日，大批量轮式化工位器具及零件架出现在中国兵器工业集团内蒙古一机集团大成装备公司各车间的生产现场。所谓轮式化，就是把零件架、工装架和工艺架等工位器具按上“轮子”。有了“轮子”的工位器具及零件架方便了职工的日常操作，减小了劳动强度，大大提高了生产效率。
    创新就在身边
    “创新就在你身边，人人都可以创新”，是公司的创新文化理念，轮式化工位器具的出现正是公司职工勤于思考、勇于创新的结果。302车间、303车间和304车间作为大成装备公司的三个机械加工车间，共有车床、铣床和钻床等小部件机加设备70多台，由于生产的品种多、数量大，加工前的零件、半成品和成品全部存放在设备旁的零件平板架或地面上，常常存在设备和各种状态的工件、零件架混放在工作场地的情况。成品、半成品、待检验品和待转移品等不同状态工件的混放，一方面不易区分，容易造成质量隐患；另一方面大量不同状态的工件混放占用了有效生产面积，堆积和转运过程中也容易出现安全隐患。过去，公司也曾发生过一些因工件状态混乱而造成的零件划伤、坠落砸伤和转运错误的安全质量事故，在制品的大量堆积也增加了生产成本。
    职工们通过日常工作中的实践和观察，提出了现有的固定式工位器具及零件架的一些弊端，如：转运不方便、安全度较低、占用有效作业场地等，甚至有一些职工想到了固定式零件架打扫困难的问题。以上所提的问题反映出职工心系公司发展，为企业出谋划策的积极性。截止到今年9月份，共有30多名职工提出了关于“工位器具及零件架轮式化改造”的合理化建议。
    就地取材好
    经过一系列的调研和论证，公司决定在全公司范围内实施工位器具及零件架轮式化推广。说起来容易做起来难，看似结构简单的零件架可不只是按上四个轮子就可以了。公司工位器具及零件架轮式化推广项目负责人结合职工合理化建议提案，对通用机加设备、装焊车间的工件状态和物流转运情况进行了调查和统计，梳理出不同工种、不同设备和不同需求的轮式化工位器具及零件架种类。
    为节约资金，除了部分标准件和车轮儿外，轮式化工位器具及零件架的制造材料全部在公司内部“就地取材”。对于各类轮式化工位器具及零件架的制作，公司提出了“巧、精、省、严、细”的要求。所谓巧，就是这些轮式化工位器具及零件架的设计十分考究，它巧妙地应用了人体工程学的设计理念，把人的工作动作、所操作的设备高度和最佳工作尺寸等工作行为分解成各种姿势模型，算出操作者的最佳工作动作的范围；所谓精，就是工位器具及零件架所需的配件全部统一采购，保证质量，同时要求制作者要做到精准装焊；所谓省，就是工位器具及零件架的板材全部来自轮式装甲车的余料，余料的二次利用不但节约了制造成本，还提高了工位器具及零件架耐用性；所谓严，就是把工位器具及零件架的制造跟产品同等看待，制作完成后要通过检验方可行进涂漆处理；所谓细，就是全面了解职工们日常工作中的需求，并论证制作的可行性，使轮式化工位器具及零件架应用范围达到最大化。
    效率提高了
    轮式化工位器具及零件架的大量出现，让广大职工觉得特别新鲜，它的效果也显而易见。首先，各类工位器具及零件架由于有了“轮子”活动更加灵活自如，减少了多人搬运和桥式吊车搬运的次数，缩短了操作者与工件的距离，做到了及时生产、及时转运。其次，各类工位器具及零件架的分次分区域设计，把不同种类、不同状态的零件进行了划分，方便了职工的拿取，减少了操作者“找零件”的时间，解决了因零件混放而产生的质量隐患。另外，各类轮式化工位器具及零件架的使用，还减少了作业现场的库存，方便了职工对工作场地的保洁，优化了现场作业环境，减少了职工无效作业动作，降低了劳动强度。
    经过一段时间的使用，操作者反映这个“新东西”很好用，工作效率提高了不少，并纷纷提出要扩大轮式化工位器具及零件架等设施的应用范围。通过梳理职工意见、实际论证和调查研究，公司给更多工位器具按上了“轮子”，制成了轮式清洁车、轮式登高梯、轮式铁屑箱、轮式工艺夹具存放架和轮式工艺辅具存放车等10多个种类的轮式化工位器具。
    轮式化工位器具及各类零件架在公司的推广，实现了“1+1”物流工程、降低了职工的劳动强度、优化了现场作业环境、减少了安全质量隐患、降低了人工成本和能源消耗，大大提高了生产效率。通过计算，轮式化工位器具及各类零件架的应用，可提高劳动生产率5%，每年可为公司创造经济效益200多万元。下一步，公司将结合各项生产线改造、设备改造等工程，进一步优化工位器具及各类零件架的设计、推广工位器具及各类零件架应用范围，为进一步提高生产效率奠定坚实的基础。