新闻

    “70%以上的钢铁企业未按标准排放污染物，存在超标排污问题”是环保部日前在环境与发展论坛上对年初华北地区298家钢铁企业检查的总结。
　　10月28日，记者就这一信息向柳钢技术中心及相关冶炼单位了解获悉：今年以来，柳钢环保设备运行率达100%，工业废水“零”排放，外排废气达标率99.9%，重大环境污染事故为“零”，各项环保工作紧紧围绕建设“绿色柳钢”目标有序开展。
在国家推进经济发展转型升级的大背景下，柳钢把环保工作提高到了企业生存发展的战略高度。今年上半年，柳钢根据国家颁布的新的污染物排放标准，制订了比往年更加严格的环保专业考核细则，完善了2013年《柳钢环保专业经济责任制考核办法》，大力推行清洁生产。
　　在粉尘、废气治理方面，转炉厂今年以来积极推进除尘设备的更新改造工作，完成了转炉三区除尘灰泥浆池项目建设、二区4号LF精炼炉除尘改造工程；气力输灰项目也将在年底投入建设。炼铁厂以岗位粉尘控制达标、职工满意度高为目标，进一步推进供料皮带转运站除尘、槽上移动卸料收尘、槽下振筛除尘、槽下皮带除尘等工作，重点整治了皮带重锤落灰问题，目前已完成2批40个点的改造，占总项目的44%。焦化厂大力开展焦炉炉侧冒烟攻关、干熄焦冷焦皮带粉尘治理、运焦皮带通廊粉尘攻关等活动，并新增8个岗位粉尘检测点，加大监督力度，使岗位粉尘合格率达到83.3%。烧结厂今年以来烧结机出口二氧化硫浓度合格率达100%，烟气脱硫处理率为99.8%，脱硫设备同步运转率达100%。此外，柳钢积极推进3号360m2烧结烟气脱硫工程建设，该工程采用国内领先的氨—硫酸铵湿法烟气脱硫工艺，每年可减少二氧化硫排放1万多吨，生产硫酸铵2万多吨，实现良好的经济效益和社会效益。
　　同时，柳钢不断强化工业用水循环利用工作，如今柳钢已经形成了“水→废水→处理→回用水”的水资源封闭循环利用模式。前9月，柳钢3座废水处理站共截流处理废水5084万吨，实现了工业废水“零”排放，并大大节约了水资源。5月份，柳钢启动焦化废水深度处理工程，该工程采用多管沉降浅层砂滤与树脂吸附相结合的工艺技术，有效降低了处理时的工业水耗量，且处理后的焦化生化尾水色度、COD、悬浮物等指标均优于国家标准。柳钢也因此成为全国首家将树脂吸附工艺应用于焦化废水深度处理的钢铁企业。 作者：马晓华