新闻

    上海机床厂有限公司2013年度04国家科技重大专项“汽车发动机生产线用数控曲轴磨床、凸轮轴磨床”课题研发推进有力课题产品之一“MK8220SD数控双砂轮架切点跟踪曲轴磨床”完成整机方案设计。
    上海机床厂有限公司04国家科技重大专项“汽车发动机生产线用数控曲轴磨床、凸轮轴磨床”课题，自年初正式启动，在上海通用汽车有限公司、北京第二机床厂有限公司、湖大海捷精密工业有限公司、上海交通大学和上海大学等企业与高校的共同努力下，得到顺利推进，并取得阶段性成果。其中，由上机公司承担研发的课题产品“MK8220SD数控双砂轮架切点跟踪曲轴磨床”目前已经整机方案设计，并通过上海通用汽车有限公司的确认，它标志着课题前期研发的顺利完成，目前，整机工程图纸设计正在稳步进行当中，预计今年4季度可以提前进入制造阶段。课题的有力推进，为课题产品在制造阶段实现关键技术与工艺的突破，并最终如期完成课题任务赢得了时间，奠定了基础。
    “汽车发动机生产线用数控曲轴磨床、凸轮轴磨床”课题是为满足汽车发动机生产线上的示范应用要求而进行的曲轴磨削、凸轮轴磨削研究。其中曲轴磨床研发的主要任务是根据汽车发动机生产线对曲轴加工的要求，开发高动态响应双砂轮架双向进给系统，并可同时磨削，提升工艺柔性和生产效率。其主要创新点在于：一是曲轴生产线磨床配置策略，二是高动态响应双砂轮架双向进给系统设计与制造技术，三是曲轴高效磨削工艺和切点跟踪磨削中机电匹配性能优化，四是基于磨削载荷与跟踪加速度综合优化的变速旋转驱动控制方法等。通过课题研发，上机公司有望在数控曲轴磨床专用高速主轴系统、异性轮廓磨削软件、砂轮在线数控插补修整技术、在线测量装置与误差补偿技术等等关键技术上取得突破。基于此，目前已经有国内其他汽车制造企业对课题产品“MK8220SD数控双砂轮架切点跟踪曲轴磨床”给予了高度关注。
    前不久，由中国机械工业联合会副秘书长、科技工作部主任李冬茹、上海电气中央研究院副院长姚俊等国家重大专项办专家对课题进行了今年的第三次督导。在督导会上，参与课题研发的各方分别就今度第三季度的课题推进工作进行了总结与汇报，探讨了课题实施中遇到的问题，详细讨论了课题预算执行要求及进度安排，落实了课题后期实施规划。督导组专家们听取汇报后，在肯定课题组通在课题管理、技术研发、财务执行等方面所做工作的同时，希望参与课题研发的企业与高校之间进一步加强合作，尤其是要在机床可靠性方面加强研究，并充分利用先期研发成果来加快本课题的实施进程。