中国衡器制造业的发展现状
时间:2013年07月10日浏览:208次收藏分享:
据衡器行业年报统计,2005年,我国衡器行业各项经济指标继续保持增长趋势,但增速减缓。据192家企业报表统计,2005全年实现工业总产值67.6亿元,同比增长6.1%;实现工业增加值10.3亿元,同比下降17%。专家认为,档次低、技术含量低、产品附加值低仍是制约我国衡器发展,特别是衡器出口的主要因素。
日前从中国衡器协会了解到,我国衡器行业从1999年开始呈现高速增长,2005年出现增长速度转缓,一些企业经济效益出现下降趋势。协会有关专家表示,要保持企业的经济效益持续、稳健增长,企业还须具有自主创新能力,不断开发高新技术产品,不断提高服务质量,形成长期的竞争优势。
中国衡器协会秘书长刘晓华分析,改革开放后,我国衡器行业有了较快的发展,衡器工业的管理体制、行业结构、产品结构、技术水平以及在国民经济中所处的地位,更是变化巨大,今非昔比。如今,我国已能够独立设计制造精度高、运行快、计量准确的各种电子衡器。但与国外先进的衡器企业比较,国内的衡器生产企业还存在两个方面的差距。一方面,国内生产衡器的企业虽多,大概有800多家,其中上规模的有100家左右,但单个企业的规模还不是很大,在新产品研发等方面的能力有限。而国外,像日本、美国等国家,衡器企业只有几家,但每家的规模都很大,产值一般均超过折合10亿元。另一方面,就是我国的衡器企业与国外的高端产品质量和企业管理方面相比,存在着不足。
据了解,由于国内市场竞争激烈,很多衡器企业都希望通过出口来缓解压力。然而,尽管我国已成为世界一大衡器生产基地,但衡器产品的质量仍有待提高。有专家表示,我国的电子衡器要打入国际市场,参与国际竞争,就必须执行国际法制计量组织制定的国际标准,并要有国际水平的技术与装备及国际水平的质量作保障。这就要求企业以技术为先导,以提高制造技术与制造工艺水平为突破口,主要解决电子衡器中的工程化产品的定型设计、生产工艺、质量保证、可靠性考核等规模生产中的关键技术与工艺,努力提高制造技术与制造工艺水平,稳定产品质量,从而增强在国际市场上竞争实力。