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课程内容:
《嘉兴数控编程培训,平湖UG编程培训,加工中心CNCcam数控加工必备知识1》
1、什么是顺铣?什么是逆铣?数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点?
-顺铣:切削力F的水平分力-Fx的方向与进给方向的f相同这种铣削方式.
-逆铣:切削力F的水平分力-Fx的方向与进给方向的f相反这种铣削方式
-顺铣特点:①易产生窜动需要加顺铣机构.-(因为丝杠镙母之间的间隙)②加工表面质量比逆铣高.-(适用于精加工)
逆铣特点:①工作稳定性高不需逆铣机构-②加工表面质量比顺铣低-(刀具磨损很快)2》数控铣削加工时进刀 1、数控机床对环境有什么要求?
TO: 胜鼎数控模具培训学校苏工答:在与制造厂签订购置数控机床的合同之后,即可向制造厂索取机床安装地基图,安装技术要求及整机用电量等有关接机准备工作的资料。一般小型数控机床,只对地坪有一定要求,不用地脚螺钉紧固,只用支钉来调整机床的水平。中、大型机床(或精密机床)一般都需要做地基,并用地脚螺钉紧固,精密机床还要在地基周围做防震沟。
电网电压的波动应控制在+10%~一15%之间,否则应调整电网电压或配置交流稳压器。数控机床应远离各种干扰源,如电焊机,高频、中频热处理设备和一些高压或大电流易产生火花的设备,与其距离要大于500m左右。数控机床不要安装在太阳直射到的地方,其环境温度、湿度应符合说明书的规定。绝对不能安装在有粉尘产生的车间里。
2、空运行试验包括哪些内容?
答:空运行试验、包括主运动机构和进给系统的空运行试验。试验按有关标准进行,以加工中心为例。无级变速的主传动,应对不少于12个转速,依次从低到高进行空运转,每个转速动转时间不少于2min,转速的实际偏差,不应超过约定值的一2%~6%,对最高转速运转时间不少于2h,使主轴前后轴承达到稳定温度后测量其温度不超过60℃,温升不超过30℃。主传动系统的空运转功率按设计规定给予考核。
对直线坐标轴上的运动部件,分别以低、中、高进给速度,和快速(G00)进行空运转试验,各运动部件移动平稳,无爬行和振动现象。各级进给速度的实际偏差小于给定值的一5%~3%。回转坐标轴的测试与直线坐标轴相似,其实际偏差不超过给定值的±5%。
机床的功能试验分手动功能试验和自动功能试验。手动功能实验包括,
1)进行不少于10次的在主轴上进行锁刀,松刀、吹气试验;2)以中速对主轴进行10次,正、反转、停止和准停试验;3)对进给系统,进行10种变速试验(包括低、中、高速和快速在内);4)对分度台连续进行10次分度、定位试验;5)对交换工作台,连续进行3次交换试验;6)对刀库、机械手进行试验,特别是对最重,最长、直径最大的刀具进行试验,机械手最大承重试验,并测定换刀时间;7)对各指示器,按键,以及外设进行试验;8)对其他附属装置进行试验。
自动功能试验,是用程序控制机床各部位的动作进行试验。
包含有:1)对机床主轴在中速时连续进行10次正转,反转起动、停止和定向准停试验;2)对主传动进行变速试验;3)对各坐标轴上的运动部件以低、中、高速变速试验,以及在中速时连续进行正、反向的起动停止和增量进给方式的操作试验;4)换刀试验,刀库中装满刀具,其中应包含有最大重量的刀具,以任选方式进行自动换刀试验,不少于2次。对最大重量刀具还应在每个刀位进行试验;5)有交换工作台的机床,对交换工作台进行5次交换试验;6)对机床坐标联动,定位,直线和圆弧插补等功能进行试验。
在空运转试验和功能试验之后,要进行连续空运转试验36h。编制一个连续空运转试验程序,
包括:1)主轴低、中、高速正转、反转,准停等;2)各坐标轴上的运动部件以低、中、高进给速度和快速正、反方向运行。运行时应接近最大加工范围,并选任意点进行定位。运行中不允许使用倍率开关,进给速度在高速和快速运行时间应不少于每个循环程序所用时间的10%;3)刀库各刀位上的刀具,自动换刀,不少于2次;4)分度转台和数控回转台自动分度,定位;5)各坐标轴联动运行;6)交换工作台自动交换不少于5次;7)其他功能试验;8)循环程序之间暂停时间不超过0.5min。
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