培训

一、招生对象与学制

适用于招收初中毕业生或具有同等学历者，学制四年，前三年讲完所有理论课程和实际操作课题，第四年顶岗实习。

二、培养目标与就业范围

(一)培养目标

本专业主要培养德、智、体全面发展，在数控技术与应用及数控加工方面有坚实知识基础和较强数控加工技能，对深层次学习者具有能够自动编程和产品设计制造以及数控设备机床生产维护的相关能力。

(二)就业范围

可以从事绘图设计、数控加工，数控设备调试维护，一线数控操作技术人员，数控加工程序设计相关的一线程序设计人员。

三、知识结构、能力结构及要求

(一)知识结构

具备必须的文化基础知识；了解机械制造的一般工艺过程；掌握计算机应用知识，能借助CAD软件完成计算机辅助绘图；熟悉常用数控机床的性能、结构、工作原理、使用维护和调整方法；掌握金属切削原理、数控加工手动编程、自动编程及加工过程；了解现代企业管理基本知识，具有配合生产、技术管理人员分析、解决生产实际问题的能力。

(二)能力结构及要求

达到职业技能标准中规定的高级车工及中级数控机床加工的操作技能的能力。具有本专业必须的产品制图、计算、工艺编制、测试、文献检索的能力。具有一定自学能力、实践动手能力和创新意识，具有较好的计算机应用能力。掌握本工种使用的主要设备的调试和保养，熟悉安全生产知识，养成文明生产的习惯。

四、课程设置及教学要求

（一）文化基础课

1、体育（70学时）

提高学生的体育技能和身体素质，达到相应的国家体育锻炼标准的要求；使学生养成良好的体育锻炼习惯和卫生习惯，不断增强体质；培养学生遵守纪律、克服困难、顽强刚毅的品格，以适应企业生产劳动和参加社会主义经济建设的需要。

2、政治（70学时）

通过关于建设有中国特色社会主义理论、世界观和人生观、职业道德、法律基础知识的教学，引导学生明确正确的政治方向，树立科学的世界观、人生观、价值观，提高学生的思想政治素质和道德品质。

3、数学（76学时）

在初中数学的基础上进一步学习代数、三角、平面解析几何的有关内容，使学生理解数学的基本概念、定理，掌握公式运用，提高学生的逻辑思维分析推理能力和运算能力，重点学习机加工和数控加工编程中遇到的三角函数、直线和二次曲线方程等知识，为后续学习数控编程中的坐标计算打好基础。适当补充些极坐标和立体几何中的点、线、面的确定方法和基本原理，为后续学习专业软件打好基础。

4、语文（44学时）

加强学生对字、词、句和篇等基础知识的训练，提高学生对记叙文、应用文和说明文的阅读能力和写作能力，使学生正确运用祖国语言文字，为学习专业知识服务。同时口语表达方面能较为流畅地表述自己的思想和见解。

5、物理（44学时）

在初中物理知识的基础上，进一步学习掌握物理学的基础知识，重点学习力学、热学、电学部分，培养学生分析问题的能力,为学习专业知识打好基础。

6、英语（44学时）

学习英语语音、语法、词汇，掌握一定的词汇量和语法知识，掌握一般的日常用语，能借助工具书读懂本专业的有关说明书、手册等。

7、计算机应用基础（48学时）

在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。

8、职业指导（14学时）

了解国家的就业方针和政策、就业环境和就业途径、求职方法和求职技巧。树立正确的职业理想，增强职业意识，提高就业能力。

（二）专业基础课及专业课

9、机械制图（114学时）

本课程为主要专业基础课之一，培养学生正确快速读懂图纸及绘制中等复杂零件图、简单装配图的能力。内容包括：制图基本知识与技能，基本体的视图、轴测图、组合体图样的基本表示法；常用件的特殊表示法、零件与部件的表达、机械图样的标注与技术要求；零件图识读、装配图识读。

10、车工工艺学（124学时）

本课程是培养学生全面掌握高级车工所需工艺理论知识的专业课。学习应达到以下要求：了解常用机床的性能、结构、传动原理，掌握常用车床的调整与维修护保养方法。能较熟练地解决实际操作中的计算问题。能较合理地选用常用刀具。掌握车工常用量具的用途、使用和维护保养方法。会较合理地选择工件的定位基准，了解常用车床夹具的结构原理和安装方法。会较合理的选择切削用量。会独立制定中等复杂零件的车削步骤，并能根据实际情况采用先进工艺。会分析废品产生的原因，并提出预防方法。懂得安全生产，文明生产等知识。能查阅有关的技术手册。了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产效率的方法。

11、公差配合与技术测量（48学时）

本课程为本专业主要的专业基础课之一，通过学习，使学生掌握尺寸公差、形状和位置公差及表面粗糙度的基本概念及其规定标注；能熟练使用相关国家标准中的公差数据；掌握常用量具的使用及其测量技术。

12、计算机辅助设计（CAD）（80学时）

主要掌握计算机辅助绘图的基本命令和基本知识，使学生具有较强的数字化绘图应用能力和技能。主要介绍CAD绘图软件常用命令的使用，以机械工程图的二维平面绘图为主，以三维实体设计为辅。整个课程中穿插机械制图方法和制图标准的内容，使学生能按照国家标准正确而快速绘图。

13、金属材料与热处理（64学时）

学习常用金属的性能、金属的结构与结晶、金属的塑变性和再结晶、铁碳合金、碳素钢、铸铁、有色金属、硬质合金、非金属材料等基本知识，以便为正确选用切削刀具及加工方法奠定基础。

14、机械基础（80学时）

掌握机械原理的初步知识和机械传动、常用构件、零件、液压传动的工作原理；熟悉常用零件的性能、分类、应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算。

15、数控加工工艺学（96学时）

在熟悉普通机床加工工艺的基础上，学习数控机床加工的基本原理。结合介绍数控车、铣、加工中心及电加工等各种机床，使学生掌握中级数控机床操作工所需要的技术基础理论知识。了解各种常用数控机床的组成，学会制订常见零件的加工工艺，编制加工程序。

16、电工学（80学时）

掌握交、直流电路的基本概念及理论，能对一般常见的交、直流电路进行分析计算。了解数字电路的基本知识及数控设备中常用的放大电路、单相整流电路、组合逻辑电路的基本形式、工作原理和分析方法；能熟练进行电工与电子电路的有关实验。

17、工程力学（48学时）

本课程为本专业主要的专业基础课之一，包括理论力学和材料力学两部分。理论力学介绍静力学基础、平面汇交力系、力矩和力偶、平面任意力系、刚体的定轴转动等，以静力学基础、力矩和力偶、刚体的定轴转动为重点；材料力学学习材料力学基础、拉伸和压缩、剪切和挤压、圆轴扭转、直梁弯曲等，着重掌握剪切和挤压、圆轴扭转，使学生学会利用力学理论，分析所用机械的承载能力及加工工件的变形、误差等问题，合理地选用机械和加工方法。

18、机械制造工艺（48学时）

讲授机床传动的基本概念、机床的主要结构与组件、典型机床、机械加工精度、机械加工表面质量、机械加工工艺规程的制定以及各类零件的加工工艺。

19、计算机辅助制造（CAM）（106学时）

通过对某一CAM软件的学习，掌握二维绘图和三维造型方法、刀具路径生成方法，模拟加工生成数控加工程序的方法。进而对辅助制造软件的使用有一个整体认识，为在以后工作中再提高打下基础。

20、金属切削原理与刀具（48学时）

让学生熟悉金属切削过程的基本规律，刀具材料的性能及各种刀具的结构、制造方法和改进措施，以能指导生产实际，达到在保证产品质量的前提下，提高金属切削加工的生产率和降低成本的目的。

21、工业企业管理（28学时）

介绍生产过程组织、劳动定额与物资消耗定额、计划管理、设备管理、质量管理、成本核算等内容。使学生掌握企业管理的基本知识。

22、数控机床调整、维护与一般故障排除（56学时）

数控机床越来越普遍，学习数控机床的组装与维护，提高学生就业能力。本课主要介绍：数控机床的组成，数控机床安装，初始化设置，数据维护，参数设置，控制面板设计（用PLC），机床调试，数控机床故障诊断与维修。通过学习，使学生掌握数控机床的内部知识，具有进行数控机床的简单维护及从事数控机床的组装作业的能力。

23、机床夹具（42学时）

让学生熟悉机床夹具的类型、构成，工件在夹具中的定位、工件的夹紧与分度，掌握车床、铣床的常用夹具的结构和工作原理，了解机床夹具的设计和制造。为能正确使用夹具提供理论基础。