培训

班级名称：注塑模具设计综合就业班学制：6个月
学校名称：武汉金领教育
学校价格：5880
上课时间：上午8：30-11.30 下午14：00-17：00
上课地址：武汉理工大学鉴湖校区

其它说明：

多年来，武汉模具培训金领教育先后为武汉，东莞，深圳，苏州，上海等地上千家大中型企业输送了上万模具设计及数控人才。基于企业需求为基础，我校又开展以模具设计与数控加工技术为主，重点培养企业型模具数控技术人才的注塑模具设计综合就业班。该班结合校企联合办学优势资源，采用“订单式培训”模式，让学员实现学习，实践，就业一站式的服务。真正做到“企业培养，企业用”的目的。咨询电话：027-87658366 027-87292031

培训内容：

培训目的：定点培养，定点输送。

学习软件：CAD+pro/e

学习理论：机械识图+金属工艺学+模具制造工艺

岗位实习：机床车、钳、刨、铣实习

课程详情:

一、专业理论教学

一、专业理论教学
1、机械识图
现在的模具设计和编程基本上在计算机上完成，所以我们的课题不叫《机械制图》而叫《机械识图》，与传统的教学重点不一样，符合现在模具技能人才的要求。
目前在我国国内模具行业，特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资企业当中运用的看图角法（第三角法）与国内《机械制图》传统教学的第一角法有一定的差别，致使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应，故我们结合实际当中的常见的看图问题重点去讲如何运用第三角法/第一角法看图、画图。授课方式：
（1）专业理论课室专业教师小班制黑板授课；
（2）结合产品图/模具结构图/模具零件加工图，专业习题讲解；
（3）聘请工厂高级工程师现场看图、画图指导，专题讲座；
（4）分阶段专业考题学习质量检测考试；
授课内容：
（1）机械制图前言、图样、图纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;
（2）投影的基本知识、三视图的成形原理、规律、三视图的展开、识读三视图的基本要领;
（3）点的投影、直线的投影、平面的投影;
（4）基本几何体(棱柱,棱锥,圆柱,圆锥,圆球,圆环)的三视图；
（5）切割体的三视图、相贯体的投影分析;
（6）组合体的三视图、识读组合体三视图的方法、组合体的尺寸分析；
（7）补视图、补缺线、实例讲解;
（8）第一角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介绍;
（9）斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图：成型原理、要点、类别、剖切方法;
（10）剖面图、局部放大图、简化画法；
（11）零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配合的概念;
（12）表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;
（13）螺纹：内/外螺纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件联接方法;
（14）键的介绍、销的介绍、键/销的联接表达方法;
（15）齿轮的基本知识、圆柱齿轮的画法、标准齿轮的尺寸计算公式的讲解、齿轮啮合的画法;
（16）装配图作用/内容、装配图表达方法、装配图的识读。

2、金属工艺学
这是一门专业基础课，我们着重结合塑胶模具/五金模具/压铸模具去讲解各种钢材的性能，以及金属切削加工的基础知识。这门课对于产品设计和模具设计人员来讲很重要，不了解材料和机械加工是很多初学者进行设计的最大缺陷。用电脑软件去设计，很多的东西是可以出来，但是能否加工出来，很多设计人员没有这种观念，那么他的设计就会很危险。不懂材料和加工的设计人员是不合格的！
授课方式：
（1）专业理论课室专业教师小班制黑板授课；
（2）结合塑胶模具/五金模具/压铸模具，专业习题讲解；
（3）聘请工厂设计工程师专题讲座；
（4）分阶段专业考题学习质量检测考试；
授课内容：
（1）绪论、机械工程材料的分类与生产、机械制造的加工方法、机械制造过程；
（2）金属材料的性能:强度/塑性/硬度/冲击韧度/疲劳强度/物理、化学性能/工艺性能；
（3）金属/合金的晶体结构、金属/合金的结晶、铁碳合金；
（4）钢的热处理、加热时的组织转变、冷却时的组织转变、钢的退火与正火、钢的淬火、钢的回火； （5）钢的表面热处理、计算机在热处理当中的作用；
（6）常用的工程材料、工业用钢、铸铁、非铁合金及粉未冶金、非金属材料、金属腐蚀及防护方法；
（7）铸造成形、锻压成形、粉末冶金、焊接、胶接；
（8）机械零件失效、零件材料选择的一般原则、零件毛坯选择的一般原则、毛坯质量检验；
（9）金属切削加工的基础知识
A、常用刀具材料的种类与用途，对刀具材料的要求、刀具工作部分的几何形状、刀具角度及对切削性 能的影响、切削运动和切削要素；
B、刀具刃磨的基本要求及一般刃磨方法、刀具的磨钝标准，影响刀具耐用度的因素及提高刀具寿命的 方法；
C、切削过程中的物理现象、关于提高切削加工质量与切削效率、磨削与砂轮切削加工方法；
（10）机床的分类与型号编制、普通车床、钻床镗/床 、刨床/插床、铣床、磨；

3、塑胶模具理论知识
这是一门必修的专业课，我们着重结合实际的模具制造和模具设计要点去重点讲解塑胶模具的结构以及基本原理、设计要点。很多的人懂模具，也认识模具当中的各种零件，但往往不清楚在实际的设计当中这个零件应该注意什么？为什么要这样？所以，我们要求学员有无基础不重要，最重要的是每一个学员都要认真去听这门课，你会发现模具的点点滴滴在这门课里面都讲得清清楚楚、明明白白。
授课方式：
（1）专业理论课室专业教师小班制黑板授课；
（2）结合实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件，专业习题讲解；
（3）聘请工厂设计工程师专题讲座；
（4）分阶段专业考题学习质量检测考试；
授课内容：
（1）塑胶模具的历史/现状/未来、塑胶材料9种常用材料的讲解，另有性能/分类;
（2）塑胶材料的成型原理/成型工艺、注射机的简介、常见的塑胶材料的缺陷;
（3）塑胶产品的设计：形状、壁厚、拔模斜度、加强助、支承面、圆角、孔、螺纹、嵌件、精度
（4）塑胶模具的分类、塑胶模具的结构组成、二板模的标准模架;
（5）三板模的标准模架、综合复习/提问/反问;
（6）型芯的概念/原理、型芯的分类/结构、分型面；
（7）塑胶模具标准化概念、常用标准件的讲解：定位环，唧嘴,垃圾钉，支撑柱，导柱/导套，顶针
回针，套筒，螺丝，弹簧，定位钢珠，开闭器等等；
（8）浇注系统设计：基本要点/组成、主流道/分流道的讲解/分布/平衡原则、冷料穴的讲解;
（9）浇注系统浇口的设计：侧浇口、潜伏式胶口、针点进胶、大点进胶等等；
（10）顶出系统的设计：顶针/顶块/顶板顶出、设计要点、开模行程、顶出行程；
（11）冷却系统的设计：分类/原理/要点、直通式，阶梯式，鸭舌片式，盘旋式水路的介绍;
（12）死角的定义/原理、处理死角的常用方法、滑块的结构/分类/辅助零件

二、应用软件教学

1、《AutoCAD2004》
前言：这是一门必修的专业软件课，内容不多易学，但是很重要。在目前的模具设计当中有少部分的公司全部用3D来处理，但是绝大部分的模具厂设计人员是要用CAD来进行模具结构图（又可叫做模具组立图）的设计以及模具模仁零件加工图、模具模板、辅助零件加工图的处理，整个设计的时间在运用CAD的上面基本上占了一半。所以，学习CAD虽然不难，但一定要认真去学习，重点是要尽可能的去提高操作CAD的速度。CAD的操作速度，是模具设计人员非常关键的问题，要不然，往往达不到模具厂设计人员的要求，理论最好也没有用。
授课方式：
（1）专业课室专业教师小班制电脑授课；
（2）结合实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件，专业习题讲解；
（3）聘请工厂设计工程师专题讲座；
（4）分阶段专业考题学习质量检测考试；
授课内容：
（1）CAD界面/打开draw工具条相关命令的讲解、实例讲解；
（2）draw工具条、Modify工具条相关命令的讲解、实例讲解；
（3）Modify工具条、抓点模式的相关命令讲解、实例讲解。
（4）图层的设置/运用、标注尺寸相关设置/标注尺寸工具条的讲解、实例讲解；
（5）图纸的打印/设置的讲解、系统工具条的讲解、菜单常用命令的介绍、实例讲解；
（6）CAD常用技巧的讲解、综合复习、考试；

2、《Pro/e野火版》
前言：这是一门必修的专业软件课，内容较多但不难学。在目前的模具设计当中，它特别重要，我们常用它来处理模具当中最核心的部分：模仁部分，也就是用它来分模。这与以前的只用CAD或者用手绘进行模具设计有了很大的变化，它会很直观，错了也容易改，分模出来的零件与实际加工出来的零件一模一样，在很大的程度上降低了修模的次数，错误率少了很多，节省了因设计不当而必作的一些重复工序，提高了工作效率，也与国际接轨的实践中方便了很多。我们还要用它来处理产品、转视图等等。依据实际当中要用模块，我们重点来讲解pro/e2001以下五个模块的相关常用命令Sketch（草绘）Part（零件）Drawing（工程图）Assembly（组立）Manufation（分模）。
授课方式：
（1）专业课室专业教师小班制电脑授课；
（2）结合实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件，专业习题讲解；
（3）聘请工厂设计工程师专题讲座；
（4）分阶段专业考题学习质量检测考试；
授课内容：
（1）进入sketcher界面、界面熟悉、鼠标操作、Sketch（草绘）2D草绘模块；
（2）截面示例详解、进part档：protrusion/cut、 Redefine、 Modify ；
（3）Sweep扫描、Blend混合、Surface曲面特征的拉伸/旋转/扫描/混合、曲面修剪、圆角；
（4）Round倒圆角、chamfer倒角、Rib筋、Copy复制、pattern阵列；
（5）基准平面、基准点、基准曲线、基准轴；
（6）Draft拔模、offset偏距、Flat平整、Replace、Marge合并；
（7）Extend曲面延拓、Trim修剪、环形折弯、样条折弯、Boundaries边界曲面；
（8）Var sec swp可变截面扫描、Swept Blend扫描混合、螺旋扫描；
（9）进入Drawing工程图、追加基本视图、追加其它视图、剖面图、视图比例修改；
（10）进入组立图、产品组装、建立爆炸图、Style造型（交互式曲面）。
（11）Pro/E野火版分模模块环境工作界面、分模的基本流程、自动分模实例讲解、设置缩水的不同方式、靠破孔填补方法、拔模、厚度及分型面的检测、滑块的建立方式、斜顶的建立、干涉检测、一模多穴、定位零件参照、流道/顶针孔/水线/胶口的建立、模具布局、模具的总体装配、综合实例讲解；
（12）逆向工程的概念、逆向工程的的发展/应用、逆向工程的数据获取的测量工具、逆向工程系统软件、PRO/E野火版逆向工程数据处理思路/流程、PRO/E野火版逆向工程数据处理实例；

三、岗位实习

塑胶模具设计岗位实习内容：
（1）塑模设计流程详解、塑模总体装配图绘制流程、精典成功设计案例分析；
（2）大水口、细水口、热流道模具设计实例讲解：
A、接单：
a、常见接单方式，客户提供的信息处理；
b、塑件图的绘制、缩水图的绘制
B、模具组立图（结构图）的设计：
a、塑件结构分析、塑件的排位、镶件（模仁）的设计、死角的处理（滑块/斜顶/油压缸/齿轮处理机构）、标准模架的选用；
b、流道/浇口的设计/绘制、拉料杆类型的选用/绘制、顶针的布局设计/绘制、水路的布局设计/绘制。
c、模具常用辅助零件（支撑柱/顶出板导柱导套/垃圾钉/定位块/调整块等等）的设计、图框的设计、模具组立图的尺寸标注以及其检测；
C、零件加工图的设计：
a、模仁零件加工图的设计：重点用PRO/E去分模，分模的前后模仁、入子（镶块）、滑块、斜顶转视图标注尺寸；
b、模板零件加工图的设计：依据设计审核好的模具结构图进行拆画模板加工图（上下固定板、前后模板、上下项板、承板等等）。
c、模具辅助零件的绘制：支撑柱、顶针、垃圾钉、定位环、唧嘴等等；
d、线割、铜工（电极）图的绘制；
D、跟单：所有设计完成之后，设计人员跟单的要求以及注意事项；

岗位实习：机床车、钳、刨、铣实习