机床设备肯定有许多活动的部件，而且如果您的设备不是在运转的话，就说明您不能进行产品制造，也就是说没在赚钱。每次当您开始发动汽车的时候，您可能会看一眼油表，以确认汽车是否还有足够的燃油。但在您转动钥匙之前，您看电压表吗？您有没有想过电池还会有足够的电量给汽车点火吗？您可能有时没有想过这个问题。因为您的蓄电池可能一直都没出过问题。但是当您驾车驶过抛锚停在路边的一辆车时，发动机盖打开了，您有没有想过它出了什么问题吗？我想他们在昨天一定认为车子还可以工作正常。就像您的车一样，机床也需要基本的维护，以避免发生故障“停在路边”。活动部件需要保持润滑，需要重新添加机油，过滤器也需要检查。为了保持设备正常运转如新，例行的维护工作是必需的。Haas公司的工程师已经尽其所能将设备维护工作作到尽可能简单。简单的项目例如：冷却剂的水平可以直接由传感器测出并在屏幕上显示。这些都是为了让调试维护用时更少。Haas的工程师将通常需要检查的项目都罗列出来了，例如机床的供气和供水分开。Haas的机床不仅有明显的空气过滤装置和调节器，还有一个不太明显的放卸阀用来收集任何可能存留在供气系统中的水，然后在每次使用空气喷嘴时将它们清除。这样就完成了两件事：1，清除了线路中的水，2，通过空气喷嘴排出的水警告使用者供气系统中可能存在问题。维护的其他方面以下是一些需要注意的关键点：安全第一在作维护之前，应该关掉电源，将电器柜内的空气开关断开(参照关机的正常步骤)。但您要切记有自己不能触电，尤其是480伏的高压。日常清洁擦净机床的表面，包括顶上；您可能想不到机床的表面上沉积了那么多的灰尘、污垢和碎屑。如果不清理，这些污垢会进入机床的内部，污染切削液。甚至进入配电箱，而那个地方是绝对不可以有金属碎屑的(可能引起漏电，火花，短路等)。如果可能的话，尽量清洁机床的内部。如果机床带有冲洗软管，用它把加工过程中产生产污物和碎屑洗掉。千万不要用压缩空气清洁机床内部，因为吹起的碎屑会有可能伤害到您，而且碎屑可能会楔入机床防护罩和主轴，引起各种各样的麻烦。安全门机床的门和窗的玻璃具有特殊的防护作用。由于它经常处于切削液和化学物质的浸蚀下。它的强度会渐渐削弱。切削液最有害的是矿物油，冷却液供应商会提供给您他们不同成分地切削液的有关信息。当使用有过于强烈的化学成分的切削液时，您要注意，防护玻璃每年要损失10%的强度。因此您一定要有定期更换他们的准备。我们建议您每两年更换一次。如果您的防护有明显的损坏或严重的划痕，应当更换他们了，如果有裂纹，那么必须更换。润滑油所有的Haas机床(Toolroom和GR系列机床除外)都有直线导轨、滚珠丝杠和主轴的自动润滑系统，每个都需要特定量的润滑油。Haas的工程师已经将这个过程简化为，只要将油箱内有足够的油，机床会自动适量填加润滑油。整个系统会通过流量控制阀自动润滑所有润滑点，保证每个组件得到适量的润滑油。CNC系统会按照一定时间的间隔控制这一过程。自动润滑系统包括一个泵，一个油箱和一个内嵌过滤器，安装在机床后部的空气/润滑油控制板。每天需要检查储油器，根据操作手册规定的油填加。储油器的容量大约为2.5夸脱，经常保持足够的油。内嵌的过滤器，安装在储油器内部，每年需要更换一次，或者机床工作2000小时后更换一次。虽然更换过滤器需要额外的时间，但是保持它的清洁可以为您节省设备维修费和停机时间。冷却剂和冷却罐每次工作换班的时候都应该检查一下冷却液的存量。就像前面提到的，冷却液的液面传感器会在屏幕上显示冷却罐中的存量，这一功能在所有带有分体冷却液罐的Haas磨床和车床上都是标准配置的(Toolroom机床和微型磨床除外)。冷却液指标显示在当前命令页上(当前命令页显示所有当前运行的程序)。如果冷却液降到了一定的水位，报警灯会闪光。这时候就必须加入冷却液，以避免泵气穴现象和冷却液断流的现象。冷却液罐的Ebb和流动Haas冷却液箱内，内置有一个位于泵前的过滤网，需要每周清洁一次。冷却液罐本身也需要每周清洁一次。在清洁时，要打开罐盖，清除所有沉积物。当冷却液返回泵时，罐的结构设计成为可以迫使冷却液通过一系列的挡板。这些挡板使沉积物和小碎屑浮悬在冷却液中。要注意罐中的所有地方都要清理。冷却液过滤器Haas机床的标配冷却液系统中装有一个过滤器，对于铣床选配的主轴内冷系统和车床高压冷却系统也可以多加配一个过滤器。过滤箱安装在机床靠近冷却泵/罐的旁边。过滤器需要每天检查，当指示器显示流动受限时就应该清洁了。在带有TSC的磨床和带有HPC的车床上，你必须在更换或清洁过滤器后重新灌注。灌注时先要让系统运行至少1分钟，将过滤体注满，并将空气排出系统。注意：当在铣床上灌注系统时，主轴上不能有刀具。更换冷却液冷却液应该每6个月更换1次。排出的冷却液应妥善处理，应遵守当地的法律和规定，因为大多数类型的冷却剂都被认为是危险废品。当冷却液排出时，最好打开盖并彻底清洁罐体内部，过滤网和泵体。还需要检查冷却液软管有无泄漏或裂缝，必要时更换它们。当地HFO的服务部可以为你提供更换备件，一般不需要从工厂订购部件，Haas自动机械的的服务目标是99%的备件可以在当天送达，以确保客户能及时更换备件。冷却液类型Haas的设备都使用水溶性的合成冷却液。使用矿物切削油会损坏设备的橡胶部件。使用纯净水作为冷却液会造成设备内部部件的侵蚀(生锈)。绝不能使用易燃性液体作为冷却液，否则可能产生灾难性后果。有变速箱的机床传动系统也需要小心谨慎。为了保持变速箱低噪音、正常运转，传动润滑油需要每年更换1次。就像您的汽车里使用的传动润滑油一样，在底部通常有一个放油塞。把放油塞取下，将使用过的油排除，注意要适当处理废油。将放油塞装回原处(这是一个很重要的部件)，然后重新注入正确型号和适当量传动润滑油。您的操作手册中会有传动润滑油适用类型的说明。铣床主轴压力Haas磨床的转轴是经过增压的，为了让促进润滑油流向支撑点。这种正压力也有助于阻止碎片和冷却液进入内部主轴锥孔。每周应该检查空气压力，调节阀安装在机床后部的空气/润滑油控制板上。在操作手册中您可以找到正确的压力设置方法。应该注意的选配的转轴有时会有标配转轴不同的压力设置，请参照操作手册。工具机些简单的机床没有其它Haas机床那样复杂的外壳或自动润滑系统，但是它们仍然需要良好的维护。直线导轨需要用油枪手工润滑。为了简化这一工作，润滑油嘴安装在易接近的位置，不需要移开控制板。这些机械虽然操作简单，但仍然没有理由忽略它们的关键运动部件。当然也不要加油过量，这样会有损密封，用油枪点两下就足够了。刀具转换器Haas磨床上的刀具转换器分为两类：侧挂式和斗笠式安装。侧装挂的有变速箱，需要检查油和清洁顶部。换刀臂(双臂)需要定时清洁，以防碎屑在其平面上堆积。碎屑堆积有可能导致刀具转换器掉落刀具，损坏刀具或工作台，甚至伤及操作人员。斗笠式和换刀装置需要每个月彻底清洁和润滑1次。在清洁过程中还要注意清除刀具转换器下面的V形轨上的碎屑和污垢。碎屑的堆积可能会导致转换器栓塞。斗笠式和换刀装置在润滑时要移除刀具，并且给每一个刀具的卡爪指轻微上油。还要给V形轨轻微上油。定期维护(屏幕)实际的情况是，您每次走进车间后首先做的事情可能不是检查设备，而是有可能接到客户的电话，定做产品......Haas的软件工程师理解您的难处，并且试图将您的工作，例如您检查润滑方式，冷却液过滤器或是做其他什么事情。Haas的CNC控制界面非常友好，它会显示出需要定期维护的内容。它就像一个电子日历，提醒您做好日常的维护工作。在当前命令的显示中，上翻页面三次可以看到维护页。您会看到一个项目列表，它跟踪了开机的历史，或者循环工作的时间。列表上的每个项目都可以通过鼠标点按的方式开启或关闭。当一个项目被开启，会显示默认值(以小时为单位的数字)，操作人员可以更改这一数字。当数字变为零时，会控制屏的底部出现维护到期的提示。这不是警告，也不会干扰设备的正常操作，只是提示列表中的某个项需要引起注意了。所以，这些建议都是指导性的，操作机械的技巧和方式不同可能需要不同周期的保养。Haas操作手册中提到了设备保养的细节，并且给出了一些附加项目所需要的服务信息，例如Haas转向中心的液压动力单元。维护本身是很好的想法，但是实际中您可能会遇到一些具体的情况，比如时间和成本的敏感问题。但您不应该因此而忽略了定期维护。或者您可以与Haas工厂联系，他们可以帮助设定预防性的维护计划。Haas的经过认证的服务工程师会检查您生产现场，帮您做出完整的维护计划。——转载自机床制造产业网
数控机床的正确操作和使用步骤：
一、概述：
数控机床的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。
二、正确操作和使用数控系统的步骤：
1、数控系统通电前的检查：
1)检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。
2)认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。
3)交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。
4)确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。
2、数控系统通电后的检查
1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。
2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。
3)进一步确认CNC装置的各种参数。
4)当数控装置与机床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。
5)用手动以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确。
6)进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
7)CNC装置的功能测试。
