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钳工与装配实习设计

时间:2008年11月13日浏览:1946次收藏分享:

钳工实习的基本要求
一.实习目的
1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;
2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;
3.了解刮研的方法和应用;
4.了解钻床的组成、运动和用途;
5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;
6.了解机械部件装配的基本知识;
7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
二.基本操作技能
1.掌握钳工基本技能;
2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法;
3.能独立完成钳工作业件;
4.具有独立拆装简单部件的技能;
5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
三.实习安排:

步骤

学生实习细节

指导人员职责及检查要点

安全教育

(15分钟)

认真阅读有关钳工实习安全规程

指导人员监督及现场讲解

预习教材相关内容

(120分钟)

认真阅读实习教材和观看钳工实习录像,并做好记录

督促学生认真预习并随时回答学生的提问

指导教师就钳工实习作业件的加工过程做示范和讲解

(180分钟)

1.钳工实习作业件的加工过程:

(1)材料的选择

(2)开料

2.加工方法:

(1)锯削法

(2)锉削法

(3)加工件上钻孔、扩孔、铰孔

(4)攻螺纹、板螺纹

(5)刮研法

(6)拆装基本法

3.钳工操作技术:

(1)锯削的技巧(断面沟槽)

(2)锉削平面的技巧

(3)弧开锉削法

(4)角度锉削法

(5)圆孔锉削法

4.钻孔操作法:

(1)通孔的加工法

(2)盲孔的加工法

(3)扩孔、铰孔的加工法

5.攻螺纹、板螺纹的方法:

(1)攻螺纹的方法

(2)板螺纹的方法

6.刮研加工:

(1)平面刮研的方法

(2)燕尾槽刮研法

(3)刮削精度检验法

7.拆装操作方法:

(1)机修拆卸的方法

(2)装配法

1.讲解钳工实习作业件的加工工艺过程及基本操作方法与技巧

2.讲解钳工实习过程中应注意的事项和安全问题

3.示范有关的制作过程

学生实践操作

(26小时 )

六角螺母、电工小锤的制作:

1.选料

2.开料

3.按图纸要求加工

4.钻孔

5.攻螺纹、板螺纹

6.成型

现场指导和示范

理论概念指导

(60分钟)

完成钳工实习报告及有关节作业

布置与钳工在关的理论概念和习题并及时回答学生和问题

实习结束(30分钟)

1.交回钳工所用的工具

2.交作业

3.集中总结实习工作情况

1.清理干净实习场地

2.保养有关设备



                                                                                          钳工实习教学进度表

(机械类学生)

第一天

第二天

第三天

第四天

第五天

教案一:

1.讲解安全操作内容

2.观看教学录像

3.讲解与示范实习件一

继续第一天的操作练习

教案二:

1.讲解与示范实习件二

2.加工实习件二

1.继续第三天下午的操作练习

2.钻盲孔、攻盲孔螺纹、板外径螺纹

教案四:

1.拆装讲解与示范

2.操作练习

实践操作实习件一

1.讲解示范钻孔、攻螺纹知识

2.练习操作

3.扩孔

继续上午的操作练习

教案三:

1.刮研讲解与示范

1.继续上午的操作练习

2.总结交实习作业

3.清理实习场地



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