技术

　　在众多数控切割设备生产厂家里，我们为什么要选择秦皇岛同创设备公司呢？主要从五方面分析一下！

　　长寿命易损件

　　数控切割设备系统的改进技术延长了易损件的寿命，这对保持高生产效率和降低运行成本十分重要。前端保护罩等设计的改进有助于提高穿孔能力，从而延长电极寿命。易损件使用范围拓宽后，将减少工艺转换和缩短停机时间，从而提高数控切割设备系统的效率和性能。

　　卓越的切割质量

　　在现在竞争激烈的工业中，除了提高切割速度外，切割质量也是重要的决定性因素。数控切割设备的优势在于切割后极少或基本不留熔渣。但是，在火焰切割后会留下很多熔渣，这样就需要工人耗费时间来清除切割表面残留的金属熔渣。数控切割设备系统凭借各种技术力量实现优良的切割质量。使用数控切割设备系统可以大大减小热影响区；但火焰切割不行。而且，数控切割设备不需要预热-火焰切割所必需的。这样以来，数控切割设备系统对于切割薄的材料来说是最佳的，因为它可以避免使用火焰切割时普遍出现的金属板受热卷起等问题。

　　灵活性

　　谁不喜欢通用型设备？尤其是在亚洲，为满足全球需求，最终用户不得不运行多个不同的生产线。在这种情况下，能够完成切割不同类型和厚度金属等多种作业的系统是最关键的。

　　快速的切割速度

　　如今，大约90%的金属切割厚度为25mm，在此范围内等离子切割系统拥有显着的速度优势。与火焰切割速度相比，数控切割设备速度要快2倍甚至最快达12倍，并且随着切割金属厚度的减小，切割速度也将提高。提高速度将给最终用户带来更高的生产效率和更多的营业额。

　　更高的生产效率

　　相比之下，数控切割设备不需要任何预热，并且可以在不到2秒之内穿孔相同厚度的钢板。更换为等离子切割后，结合比火焰切割快2倍的切割速度，将有效改进公司生产效率水平。现代数控切割设备系统切割金属厚度范围很广，从薄规格切割到切割厚度最多可达50mm。另外，数控切割设备可以很容易穿孔或者切断几个堆叠在一起的金属板。这是使用火焰切割而无法实现的显着优势。