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“维修电工”是不怎么起眼的工种。作为第二届“振兴杯”全国青年职业技能大赛决赛维修电工比赛冠军，安徽马鞍山钢铁集团公司（以下简称“马钢”）的汪昌平在哥本哈根刮来世界“低碳经济”风时，正奋战在节能减排现场。

    12月28日，本报记者电话采访汪昌平时，他正在马钢高速棒材线作业，电话里不断传出“当当”的金属撞击声。他说：“这是一个低温钢的生产改造项目，投产后将大幅度降低煤气的使用量。”汪昌平的工作重点是优化项目供电电路的功率因数。两条生产线每天生产用电量50万千瓦时，功率因数从原来的0．5提高到现在的0．9，大大减少了无用功的电量。

    据悉，马钢的吨钢水耗、煤耗等各种节能减排指标都细化到每一个作业区。像一名普通电工，就必须把生产现场的照明系统换成节能灯，给过去的“长明灯”装上自动化切换电源装置，光线弱时自动开启，强时就关灯。汪昌平告诉记者，“节能减排与环保在钢铁企业生产环节无处不在，与技能工人息息相关”。 

    据记者在“振兴杯”决赛现场调查采访发现，不少选手其实就奋战在节能减排领域第一线。

    我国节能减排的力度前所未有

    本月在哥本哈根召开的联合国气候变化大会上，我国提出了一个碳排放减排目标，即到2020年单位GDP碳排放强度在2005年的基础上降低40％~45％。国家高层表示，这个目标的实现将是我国有史以来最大规模的温室气体减排行动。不过，由于国内还处在城市化、工业化快速发展的阶段，温室气体减排仍面临着很大的挑战和压力。

    “国内的节能减排力度前所未有。”中国科学院政策所有关专家告诉记者，仅2005年到2010年就可以节省能源6．2亿吨标准煤，相当于少排放15亿吨二氧化碳。但同日本等节能减排先进国家比较，我们国家还是存在较大差距。据记者了解，本世纪初，全球共有4000台左右的脱硫装置投入运行，其中日本由于装备了3200台，平均每发电1千瓦时，排放二氧化硫为0．2克,而同期的德国为0.7克,意大利是1.7克,英国是2.6克,美国为3.7克,加拿大高达3．9克。

    国务院发展研究中心对外经济部副部长赵晋平告诉本报记者，日本在节能减排与新能源领域一直引领世界潮流。若以日本生产一个单位产品的能耗为1的话，美国为2，中国则是8。中国科学院政策所资深专家张洪石说：“高技术含量的节能减排技术与项目，表面上看与普通技能人才相距甚远，实际上同他们的生产实践密切相关”。

    “振兴杯”倡导节能减排

    在辽宁交通高等专科学校汽车维修比赛现场，丰田汽车一字排开。裁判长、天津工程师范学院高级实验师王凤忠透露，大赛之所以选择国内市场比较普及的丰田汽车作为比赛用车，一方面是因为日本技术生产的汽车较欧美国家汽车更省油，另一方面，丰田采用VVT－I技术发动机又比其他汽车节油5％~10％。

    如果选择东北地方品牌汽车进行比赛的话，除了在全国市场不具备代表性外，也不能很好地引导汽车修理工去掌握节能减排的新技术、新工艺或新材料，不符合低碳经济发展的趋势。

    沈阳金杯汽车股份有限公司的选手孙宝明是一名年轻的高级技师。日常生活中，司机们会常问修理工为什么汽车每次加同样量的油，能跑的路程却越来越短？孙宝明解析，问题在于发动机氧气传感器、水温传感器出现故障之初，汽车电脑控制系统并不知情，只会发出指令增加发动机的喷油量。这种故障排除不及时，汽车耗油量将与日俱增，除依据4S店电脑检测系统检测数据诊断外，更多的是靠汽车维修人员的经验来发现。

    孙宝明算了一笔节能减排账，全国汽车保有量将近7000万辆，每辆汽车每月及时保养或排障可节油一升的话，一年节省汽油就达8．4亿升，按连日来国际油价超过70美元／桶换算，节能减排的直接经济效益在3．7亿美元，还不包括尾节减排的间接经济效益。“汽车‘医生’的节能减排作用不可忽略。”孙宝明说。

    节能减排与技术工人息息相关

    车工似乎与节能减排风马牛不相及。曾在第三届“振兴杯”全国青年职业技能大赛决赛获奖的石家明，却向记者介绍了自己进行节能减排实践的体会。

    普通车床加工一件长1．75米、外圆50毫米的轴，用普通刀具与转速加工需要一个小时。他加工时就把车床转速调至260~300转／分钟，装上跟刀架提高加工深度2毫米，增加刀具刚性与稳定性，以及调整刀具角度增加其锋利度，反向走刀则让刀具更具弹性，减少变形。“别人一个小时的活，我45分钟便可完工。”石家明说，中国三江航天集团通过优化工序，节省能源消耗也是一个不小的数字。

    第一届“振兴杯”决赛电焊工冠军刘新海在中国石油天然气第一建筑公司电焊班工作，“想方设法缩短电焊机的待机时间”是他的节能秘诀。他说，整个班组有50台大功率的电焊机，一台电焊机一个工作日省电10千瓦时，一年就可以节电12.55万千瓦时。

    参加本届比赛的宁夏回族自治区银川供电局选手张冠群说，办公室原来是手动控制的空调，下班忘记关机是“家常便饭”。实施节能减排后，供电部门率先垂范，全部空调装上自动控制开关，下班时间一到就切断电源。

    目前，第二届大赛决赛“亚军”得主刘利忠，现担任湖南华菱湘潭钢铁有限公司投资9800万元的能源管理项目IT主管。他说，这个节能减排项目通过优化生产过程控制、调度，减少企业煤气散发、污水排放等，涉及到土建、设备安装、钳工、电工等几十个工种。每个人所做的工作都与项目整体实施质量和进度密切相关。