维护的其他方面
以下是一些需要注意的关键点:
1.安全第一
在作维护之前,应该关掉电源,将电器柜内的空气开关断开(参照关机的正常步骤)。但您要切记有自己不能触电,尤其是480伏的高压。
2.日常清洁
擦净机床的表面,包括顶上;您可能想不到机床的表面上沉积了那么多的灰尘、污垢和碎屑。如果不清理,这些污垢会进入机床的内部,污染切削液。甚至进入配电箱,而那个地方是绝对不可以有金属碎屑的(可能引起漏电,火花,短路等)。
如果可能的话,尽量清洁机床的内部。如果机床带有冲洗软管,用它把加工过程中产生产污物和碎屑洗掉。千万不要用压缩空气清洁机床内部,因为吹起的碎屑会有可能伤害到您,而且碎屑可能会楔入机床防护罩和主轴,引起各种各样的麻烦。
3.安全门
机床的门和窗的玻璃具有特殊的防护作用。由于它经常处于切削液和化学物质的浸蚀下。它的强度会渐渐削弱。切削液最有害的是矿物油,冷却液供应商会提供给您他们不同成分地切削液的有关信息。
当使用有过于强烈的化学成分的切削液时,您要注意,防护玻璃每年要损失10%的强度。因此您一定要有定期更换他们的准备。我们建议您每两年更换一次。如果您的防护有明显的损坏或严重的划痕,应当更换他们了,如果有裂纹,那么必须更换。
4.润滑油
所有的Haas机床(Toolroom和GR系列机床除外)都有直线导轨、滚珠丝杠和主轴的自动润滑系统, 每个都需要特定量的润滑油。Haas的工程师已经将这个过程简化为,只要将油箱内有足够的油,机床会自动适量填加润滑油。整个系统会通过流量控制阀自动润滑所有润滑点,保证每个组件得到适量的润滑油。CNC系统会按照一定时间的间隔控制这一过程。
自动润滑系统包括一个泵,一个油箱和一个内嵌过滤器,安装在机床后部的空气/润滑油控制板。每天需要检查储油器,根据操作手册规定的油填加。储油器的容量大约为2.5夸脱,经常保持足够的油。内嵌的过滤器,安装在储油器内部,每年需要更换一次,或者机床工作2000小时后更换一次。
虽然更换过滤器需要额外的时间,但是保持它的清洁可以为您节省设备维修费和停机时间。
5.冷却剂和冷却罐
每次工作换班的时候都应该检查一下冷却液的存量。就像前面提到的,冷却液的液面传感器会在屏幕上显示冷却罐中的存量,这一功能在所有带有分体冷却液罐的Haas磨床和车床上都是标准配置的(Toolroom机床和微型磨床除外)。冷却液指标显示在当前命令页上(当前命令页显示所有当前运行的程序)。
如果冷却液降到了一定的水位,报警灯会闪光。这时候就必须加入冷却液,以避免泵气穴现象和冷却液断流的现象。
6.
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