在等离子切割中会出现切割口上大下小和正常切割情况，一般金属在50mm以下切割会出现上大下小的情况；当板厚小于1mm，切割口的角度误差从3-4度增加到15-25度。出现这种情况都是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡导致的，即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。也就是在等离子电弧增加的时候会出现的多点。
我们在追求切割质量的完美的时候也损失了很多，成本增加。在选择等离子切割的时候要根据自己的实际需求那更改切割工艺。这样我们就能在保证质量的情况下，减少生产成本，提高生产效率。
我们只能把等离子电弧就是高压缩，这样才能得到我们需要的等离子电弧。还有我们给切割机装上的切割喷嘴都是采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果，这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加，即电弧的功率密度增大。虽然我们做了种种测试，换了不少材料，压缩等离子电弧损失的等离子电弧还是存在，损失等离子电弧在25%~50%之间，水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大。客户在选择工艺的时候考虑下生产成本和损耗，选择利于自己的等离子切割方式。
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