技术

7.3切割最小交叉角度20°。

7.4提供三种坡口的处理功能：

    定角坡口：按用户输入的角度进行坡口切割(最大坡口角度45°)

    变角坡口：根据相贯的两面角而变化的坡口

    定高坡口：剖口高度满足客户设定值

7.5连续切割：机器具有多条相贯线连续切割的功能，只要将管件上需切割的数据一次输入机器，机器可自动完成多条相贯线的切割(由于受界面限制，设备上一次最多可输入、连续切割8个相贯线图形)，过程中无需人工干预。

8．控制系统的基本配置及功能：

8.1控制系统硬件

       工控一体机             台湾工控平板电脑

       USB                    1个

       CPU                    VIR 400

       内存&, nbsp;                  DDR 512 MB

       RS232                  2个

       硬盘                   60G

       运动控制卡             PMAC卡

       电气控制柜             武汉四海时代

       手持式操作箱            武汉四海时代

8.2控制系统软件：

      操作系统               Windows XP视窗系统

       相贯线数学软件         四海时代数控

        人机接口软件           四海时代数控

8.3控制系统功能：

8.3.1本控制系统具有人性化的交互界面，操作简单、直观的三维相贯线成像；动态切割仿真一目了然；断点记忆具有原轨迹返回再返切功能；故障自我诊断及操作失误智能判别、自动报警显示、自动诊断功能；丰富、可扩充的宏程序调用及编辑功能；中文显示、人机对话功能。具有在线和离线的编程方式，可通过U盘，网络等和外部交换信息，并可手动输入作临时性修改。多条相贯线连续切割，多管相交一次切割成形，提高准确性。

8.3.2快速自动定位、暂停、加减速控制。

8.3.3乙方提供软件的免费升级。

9．主要精度要求：

六轴数控管道切割机的切割精度能满足被切割钢管符合国家标准，能达到工件长度尺寸定位精度为0.2mm/2000mm；母线定位精度为≤±0.5mm; 各类相贯线相配管接头装配间隙误差≤±0.5 mm。

9.1工件旋转驱动

      驱动系统                       精密齿轮箱、齿轮副传动

      转速                          0.1-25r/min

      复位精度                       ±0.3mm

9.2割炬小车沿工件轴向移动        

      驱动系统                       国产精密齿轮箱,

                                    齿轮、齿条传动

       割炬小车有效行程              与L1相同

     复位精度                      ±0.2mm

9.3割炬工件轴向平面摆动轴

      驱动系统                     平面4连杆机构

      摆动角度                     45°－135°

      定位精度                      ±0.3°

9.4割炬小车上下移动轴

      驱动系统                       国产精密齿轮箱，直线导轨、

                                    滚珠丝杆付传动

      割炬小车上下行程              由切割机形式确定(符合切割管径要求)

      高度跟踪系统                   精密位移传感器

      复位精度                      ±0.2mm

9.5割炬工件径向平面摆动轴

      驱动系统                     平面4连杆机构

      摆动角度                     45°－135°

      定位精度                      ±0.3°

10. 安全装置：

10.1各运动部件在适当处均设安全防碰撞保护装置及限位开关。

10.2在软件中设置极限自锁保护。

10.3在控制箱设有紧急停车开关。

10.4在燃气和氧气管路上均安装回火防止器。