【请登录】【免费注册】

首页新闻技术产品供应二手培训展会物流维修求购招商招标招聘企业

技术

搜索
技术文章机械知识技术技巧论文试题维修知识招投标知识
您的位置:盘古机械网>技术文章>机械知识>详情

广州数控系统维修之螺纹加工类故障判断维修

时间:2010年08月25日浏览:1835次收藏分享:

螺纹加工类故障判断维修

              1.切削螺纹螺距不对、乱牙

              故障分析

              参数设置不合理 

              电子齿轮比未设置好或是步距角未调好  

              系统或驱动器失步  

              系统内编码器线型参数与编码器不匹配 

              性能超负荷

              操作方式不对或编程格式不正确  

              机械故障或电机问题  

              主轴编码器信号线干扰  

              主轴转速不稳定 

              工件材料与所用刀具不匹配

解决方案(与上对照)

1. 检查快速移动速度设置是否过大,检查线性加减速时间常数是否合理,检查螺纹指数加减速常数,检查螺纹各轴指数加减速的下限值,检查进给指数加减速时间常数,检查进给指数加减速的低速下限值是否合理

              2.若使用 980T 系统或 DA98 伺服驱动,检查电子齿轮比是否计算准确并设置好,若使用步进驱动器,检查步距角是否正确,检查各传动比是否正确

              3.步进电机驱动器可通过相位灯或打百分表判断是否存在失步。伺服驱动器则可通过驱动器上的脉冲数显示或是打百分表判断;让程序空跑,看刀架回到加工起点后百分表是否变动;若无变动,则检查参数,检查机械

              4. 928TC1200线和1024线选择参数,依据主轴编码器线数修改参数。确保系统与主轴编码器匹配

              5.每种配置其主轴转速与螺距的乘积有一定上限,超出此上限则有可能出现加工异常,确保各性能指标在合理范围以内

              6.查阅操作说明书,熟练编程格式及操作方式;928TA928TCV2.13)螺纹加工牙距不对,可在螺纹加工指令中加入 K

7.测量定位精度是否合格,测量丝杆间隙是否用系统参数将间隙消除;检查电机轴承,阻尼

盘是否存在问题;检查丝杆轴承,滚珠是否存在问题;检查刀架定位精度,负载时是否松动,检查主轴,夹具和刀具安装是否正确,刀具对刀及补偿是否正确

              8.请使用带屏蔽的主轴编码器信号线,并确保两端的屏蔽接头可靠连接

              9.排除外部干扰,检查机械传动部分是否稳定

              10. 使用匹配刀具,避免材料粘刀

 

              2.退尾,轨迹不正确

              故障分析

              编程格式不对或操作不当 

              系统软故障

              解决方案

  1.查阅说明书,熟练编程格式和操作方法

                2.初始化系统,若仍不行则需返厂维修

               

              3.螺纹前几个螺牙乱牙,之后的部分正常

              故障原因

              螺纹开始及结束部分,由于升降速的原因,会出现导程不正确部分,因此需预留一段空车距离,随着参数的调节,这个距离也不一样

              解决方案

               方法一:调整系统参数。对于980T 系统配步进驱动器的配置,可参照以下参数作修改:22号: 200 23号: 4000 24号: 400 25号:400 26号:100 27号: 8000 28号:100 29号:10030号:100

              方法二:通过编程调整加工工艺。将加工螺纹指令 G92 改用 G32 指令,在 G32 前用 G01 指令进行 F进给速度指定,从而减小升降速原因造成的影响

               

              4.无法切削螺纹

              错误分析

              未安装主轴编码器导致系统无法车螺纹 

              主轴编码器损坏 

              主轴编码器与系统连接线断开或线路连接错误

              系统内部的螺纹接收信号电路故障

              主轴编码器与系统连接线接头松动或是接触不良

               解决方案 (对照)

              1.加装主轴编码器,同时必须确保编码器线数与系统匹配

              2.换新的主轴编码器

              3.用万用表测量编码器信号线是否断裂,查阅说明书检查连接线路是否正确

4.返厂维修或更换主板

              5.将两端连接头连接处插紧,接触不良处重新焊紧

 

热门文章

业务咨询:932174181   媒体合作:2279387437    24小时服务热线:15136468001 盘古机械网 - 全面、科学的机械行业免费发布信息网站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP备12019803号