---------武汉领航数控技术篇:
数控控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术,它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。武汉领航数控科技有限公司的数控切割技术起步于21世纪90年代,而数控等离子切割技术的发展相对较快。近年来,武汉领航数控科技有限公司与国内的一些高校、科研单位对数控等离子切割技术进行了研究与合作,并逐步改良和开发生产了各种规格的数控等离子切割设备,缩小了与国外先进技术的差距,同时也赢得了市场和客户的认可。下面就和大家讲解一下等离子切割的种类及原理。
等离子切割种类:
1.普通等离子弧切割。根据所使用的主要工作气体,主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100 A以下,切割厚度小于 30 mm。
2.再约束等离子弧切割。根据等离子弧的再约束方式,主要分为水再压缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩,其电流密度、切割弧的能量进一步集中,从而提高了切割速度和加工质量。
3.精细等离子弧切割。等离子弧电流密度很高,通常是普通等离子弧电流密度的数倍,由于引进了诸如旋转磁场等技术,其电弧的稳定性也得以提高,因此,其切割精度相当高。国外的精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限,而其成本只有激光切割的三分之一。