技术

1.注意回原点。大多数机床数控系统通过回原点操作建立机床机械坐标位置。在机床开机时、急停以及故障维修后，最好回一下原点，以建立机床的机械坐标位置。有些机床使用了具有位置记忆功能的绝对编码器，可以不回原点。尽管如此，在可能的情况下，最好先回一下机床原点。回原点时一定要注意各轴的顺序，以避免撞车等事故发生。

2.注意润滑。在数控机床中，通常采用润滑泵实现间歇润滑。需要润滑的部分多为导轨、丝杠、丝杠轴承、主轴轴承等关键的运动部件。一旦运动部件润滑不良，磨损会加剧，产生严重后果。机床控制上多在润滑管路安装压力检测开关，润滑开始后油的压力会将开关闭合。当系统检测到润滑泵工作期间压力开关没有闭合时，机床会产生报警，指示润滑不良。在维修实践中，经常见到因无备件而将压力开关短接或将压力检测功能屏蔽掉的情况。这作为临时应急措施可以采用，一旦备件到齐，一定要恢复压力检测功能。

3.注意冷却。数控设备的控制系统中由于采用了大量的大规模集成电路，对温度的控制就变得相当重要。在温度控制中广泛采用风扇冷却，要求高的更是安装了工业空调保持恒温。主轴由于高速旋转而大量采用主轴冷却器，通过恒定温度的油液在主轴腔中循环，带走高速旋转时产生的热量。风扇常由于油垢、灰尘等卡住风扇叶，引起风扇电机堵转，长时间后造成电机烧毁，冷却功能丧失，因此对风扇的定期检查和护理相当重要。主轴冷却常见冷却器不工作、油液泄漏等问题。

4.注意除尘。灰尘中的导电微粒会给电子线路板造成短路等致命威胁，因此电控柜一般都采用密封装置保持洁净。绝不允许长时间敞开电控柜，更不允许为了增加冷却效果，敞开电控柜用风扇狂吹。为保证线路洁净，应定期对电控柜用干燥空气除尘。可用便携式鼓风机或皮老虎将灰尘吹净，保持电气线路洁净；用水或洗涤剂清洗过滤网，保持气流通畅。

5.注意除湿。如果空气的湿度大，会在线路板上结有水珠，造成线路板发霉、生锈等现象。如果设备停用，最好每天通电空运转1～2h，以保持线路板工作正常。如果发现线路板上较潮湿或有水珠，可用电吹风将其均匀吹干。另外液压油和切削液的渗漏或喷溅，会加速电线绝缘层的老化，引起断路、短路等故障，因此要加强对液压油和切削液的防护。

6.注意气源。气源要求洁净无水。一般气源通过三联件的过滤器、减压阀和油雾器，完成滤水、减压、油雾化后供给机床。三联件有自动排水和手动排水两种。自动排水型一定要确保自动排水正常，手动排水型要定期排水，防止水分在过滤器中的堆积。如果气源中含水或杂质多，会使气动阀的阀芯、汽缸的活塞移动困难，磨损加剧。对具有自动换刀功能的主轴而言，松刀时主轴中央气孔向外吹气，吹掉主轴锥面和刀柄上可能附着的杂质，同时气流中的油雾会在主轴锥面和刀柄之间的接触面上形成一层油膜，更有利于刀具的拔出。气流中的水分会使刀柄或主轴锥面生锈。另外主轴轴承多采用油雾润滑，同样油雾中不能含有水分，否则会使主轴轴承因缺乏润滑或生锈损坏。

7.注意能耗。机床的某些功能不使用却空运转，这会增加能耗和磨损。比如机床的照明灯由于要防水、防尘，因而防护较严密，不易拆卸且价格不菲。在光线允许的情况下最好关闭照明灯，以延长其使用寿命。如果不需要液压动力，最好将液压站关闭。总之，对于不使用却只会增加能耗和磨损的部分，最好将其关闭。

8.建立专人调试设备制度。机床的编程、调试最好建立专人制度，要由专业技术人员负责。实践中常见由于操作工误操作而造成机床损坏的情况，尤其是在企业人员流动大的情况下更普遍。因此必须严格规范机床操作工的权限，不得随意操作机床、修改程序和机床数据、提高进给速度倍率等。