能最大提高砂轮磨削性能关键因素好整形修锐(通称修整)工具熟练修整技巧。实际上,一个具有高质量修整工具熟练掌握修整砂轮技巧操作者,能始终保持砂轮具有高磨削性能。而不只依靠购买所谓好砂轮。这一点非常重要,因为车间不能按每个人操作情况,配备专门砂轮。
1、砂轮包括整形与修锐修整之前,保证主轴轴承一定温度下(如通常砂轮磨削状态)很重要。这样可避免损伤零件几何形状以及砂轮修整工具非正常磨损。对于修整用工具必须小心处理,因为它一般由质硬、耐磨但又很脆金刚石材料制成,且对因轻微碰撞、受力引起微小裂纹破碎都非常敏感。因为金刚石整形器本身就一把刀具,需保持非常锋利。使用一个磨钝了修整工具来修整砂轮表面,会使砂轮变钝。为了保持一个高质量锋利金刚石修整工具,每隔一定时间,需要 1/8圈地旋转单点或带锥尖修整工具。旋转次数可根据修整情况决定,根据经验,最少每天旋转一次。对于凿子头成型修整工具,一般需它们磨钝前180°地旋转一次。大多数外圆磨床将零件砂轮置于一个水平线上。零件外圆最高点与砂轮外圆最高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆最高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。
2、整形可以说砂轮准备工作一部分,它与普通砂轮修锐同时进行。对于超硬磨料砂轮,两道工序分开进行,首先对砂轮进行整形。使用超硬磨料砂轮磨削,整形使用整形工具或滚轮进行,修锐经常使用一个陶瓷结合剂修整棒,整形完成后,对砂轮进行修锐处理。
3、修锐一个将超硬磨粒砂轮磨粒修磨锋利处理过程。这一过程,需去除磨粒间结合剂磨钝砂轮磨粒,使具有很强磨削性能砂轮磨粒突出结合剂之外,形成锐利切削刃。修锐也必须从砂轮表面气孔,去除微小材料,防止作用于砂轮上磨削力增大,砂轮上磨削力增大,将会引起振动造成零件表面烧伤。没有适当修锐,即使最好砂轮也不可能获得加工零件高质量尺寸一致性。实际上,当 你 投 资了高质量砂轮,为了获得高磨削性能,很好地修整它们就显得非常重要。
4、采取微量修整:为减少修整时间,好象总存一种想选择大些修除深度诱惑。这一种极其错误想法。必须选择最合适修除深度对砂轮进行修整。选择太大修除深度,会产生高切削温度,减少修整器使用寿命,还会将有用砂轮层切除。最终结果使修整器砂轮两者受损,适得其反。
5、最佳修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮几何形状,又能刚好产生出良好磨削锋刃为准则。
6、使用单点修整工具,应以10-15o轴心线倾斜角接触砂轮直径方向。这样将使单点修整工具定期转动时,产生一个削尖作用。以多点接触修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具整个端面与砂轮表面接触。
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