一般试验台铁底板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,试验台铁底板的重量误差一般不得超过10 ,超过10 时,我们要对试验台铁底板的质量做进一步的鉴定才可以确定此试验台铁底板是否可以投入使用。
试验台铁底板的生产过程中会出现一些产品问题,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铁底板工作面的问题是不可以忽视的重要部位,主要的问题包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。
1.供方按长度要求设计地脚螺栓孔,安装后螺母不得高出底板平面,并提交地脚螺栓的土建浇铸要求,负责地脚螺栓浇铸ding位,并对浇铸结果进行fu测。
2.试验台铁底板工作平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。
3.按时按地脚螺栓孔的weizhi放入相应的机床调整。
4.铸件应清砂,非加工表面喷底漆G06-4 ZBG51010-87.
5.试验台铁底板T型槽加工面不得存在任何加工不掉的铸造缺点,其它加工表面允许存在的铸造缺点为:直径200mm范围内允许存在1个,尺寸为直径3mm,S度2mm, 允许15个(4000*1900平面面内);非加工表面允许存在的缺点范围:直径100内允许存在1个,尺寸为直径3mm,S度2mm.
在长期频繁使用,精度会逐渐退化,使得平台的精准度也会发生变化,所以了解它的维修方式也是非常重要的,在平时的使用过程中,对于这些具体相关方面的信息,一定要有更多的了解,这样才能够更好的进行维护,才能够在使用的过程中,获得更多的使用价值,随着市场的不断发展,所以关注到这些具体的维修方式是非常重要的,在进行维修的过程中,应该注意哪些事项,对于用户来说非常重要,要选择专业的维修场所,才能够进行更好的维护。维修方法首先是将需要维修的铁底板粗磨,目的是将它的平面通过粗磨达到最基本的凭整要求,将粗磨后的试验台铁底板进行二次半细膜,目的是去除较深的划痕后,可以达到标准的平面度,细膜试验台铁底板的板面,目的是将半细膜的板面平度更进一步的精度化,将细膜带有精度的试验台铁底板,精磨的目的是将精度的试验台铁底板,测量试验台铁底板进行更细致的进行研究,所以关注到这些具体相关方面的信息是非常关键的,在进行维修的过程中,应该注意哪些方式方法,是非常关键的一个内容。
试验台铁底板是铸铁平台系列的一种,材料由高强度灰铸铁铸造加工制成,试验台铁底板工作面带有T型槽用来固定试验电机和相关设备等,试验台铁底板工作面带有T型槽和油槽(水槽)用来排放试验时冷却用水和油污等,试验台底板生产厂家欢迎光临考察订货。
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