技术

将焊接烟尘吸入除尘主机过滤净化，前提条件便是拥有充足风量，有效捕捉散发烟尘并将之输送至主机，风量和滤芯共同决定了焊烟净化器的除尘效率。

焊烟净化器风量选择无论是单机移动式还是集中式都要遵循只多不少的原则，因为焊接烟尘颗粒小、重量轻，极易四处飘散，它的有效收集相对困难，因此需要净化器大风量；但同时风量也不是越大越好，要注意把握尺度，不然进行气保焊时，过大的风速会直接影响焊接质量，并且还会浪费额外的设备运行能耗，增加开支。

移动式焊烟净化器风量选择主要参考焊接产尘量，产尘量越多需要的风机功率越高、风量越大。不同的焊接工艺使用不同焊接材料，造成的焊烟产量差别很大：手工电弧焊使用J422焊条时焊接发尘量为200～280mg/min，使用J502焊条发尘量则为350～450mg/min；埋弧焊发尘量较小为10～40mg/min。

CO2气保焊使用实芯焊丝发尘量为450～650mg/min，药芯焊丝则为700～900mg/min；氩弧焊使用实芯焊丝发尘量为100～200mg/min。由此据焊烟发尘量匹配3000、3500、4000m3/h不同等级风机（若所需风量更多，适合选择集中焊接烟尘净化器，除尘效果远高于移动式）。

集中焊接烟尘净化器风量计算要更复杂，主要参考焊接发尘量和工位数目两项参数，计算公式为：总风量=单个工位风量?开口数目。开口数目据工位数目而定，基本一个开口一个工位，而一个开口风量在3000m3/h左右，若工位大小只有一米见方，2000m3/h风量足够，一风量一瓦，一万风量配11kw功率风机。

集中焊接烟尘净化器使用风机功率庞大，造成的电费支出费用高昂，最新解决办法便是使用变频风机，集中焊接烟尘净化器自动检测焊烟产尘量及工位使用情况，确定焊烟净化所需风量，控制风机自动变频，以降低能耗。