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坐标磨床的使用注意事项及常见故障

时间:2010年04月24日浏览:231次收藏分享:

1. 使用注意事项

1.1 机床用于高精密加工时,机床必须安装在温度为20℃±1℃,相对湿度不高于705%的恒温室内,并应避免日光直射和局部热源的辐射。室温变化不应大于0.5℃/4小时。

1.2 机床地基应具有防震沟。

1.3 接入机床的压缩空气应是经过过滤的干燥空气,压缩空气的加压露点温度应低于10℃。

1.4 被加工零件运入恒温室后,视零件大小须等温2~3小时,所需的测量工具应预先等温,然后才能加工和测量。

1.5 工件重量不得大于工作台最大载重。

1.6 被加工零件不应直接与工作台面接触,以防损坏工作台面。

1.7 本机床备有机床主轴轴线的热稳定装置(热补偿系统)。这是一个电子系统,用以减少由于机床运转造成的冷热温度差引起的磨头箱热位移的影响,保证加工精度。热稳定装置出厂时已经调整好,用户切勿随意改变。在使用时,不得将该装置的电源切断。为此电控箱上设有单独的电源开关,即使当晚上下班不工作时该电源也不得切断,如果机床因较长时间不工作而切断该电路电源,使机床已冷却到室温时,再进行工作前,应提前接通该装置的电源,接通时间不少于4小时,使机床处于热态,然后才能进行加工。

1.8 在每天开机后以及机床在突然断电再启动后,各轴均应进行一次回零。

2. 常见故障的排除方法

序号 现象 原因 排除方法
2.1 工作台抖动 蜗杆蜗轮间隙过大引起电气振荡 调整蜗杆蜗轮间隙小于0.01mm
2.2 C轴间隙过大 S轴切换到C轴转速超过60转 重新调整滚珠花键间隙
2.3 磨头轴承过快损坏 油雾器润滑不充分 给油雾器加油
2.4 磨头电机不转 电刷接触不良 更换电刷

序号

现象

原因

排除方法

2.1

工作台抖动

蜗杆蜗轮间隙过大引起电气振荡

调整蜗杆蜗轮间隙小于0.01mm

2.2

C轴间隙过大

S轴切换到C轴转速超过60

重新调整滚珠花键间隙

2.3

磨头轴承过快损坏

油雾器润滑不充分

给油雾器加油

2.4

磨头电机不转

电刷接触不良

更换电刷

序号

现象

原因

排除方法

2.1

工作台抖动

蜗杆蜗轮间隙过大引起电气振荡

调整蜗杆蜗轮间隙小于0.01mm

2.2

C轴间隙过大

S轴切换到C轴转速超过60

重新调整滚珠花键间隙

2.3

磨头轴承过快损坏

油雾器润滑不充分

给油雾器加油

2.4

磨头电机不转

电刷接触不良

更换电刷

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